[實用新型]一種雙井抽油機

無效

• 申請號: 201020102601.0
• 申請日: 2010-01-23
• 公開（公告）號: CN201606041U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 安慶寶;孫興中;袁增榮
• 申請（專利權）人: 孫興中
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00;B66D1/12;B66D1/395
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于石油采油設備，確切的講是一種雙井抽油機。

背景技術

對于目前油田石油開采設備，油井打好以后，采用在油井中安裝抽油機將原油從地下抽出來，完成采油工序。驢頭式抽油機大多是曲柄滑塊帶動搖臂的結構形式，現場俗稱磕頭蟲。由于目前叢式井和淺海平臺人工島叢式油井的增加以及為了節約土地，油井的間距越來越小，驢頭式抽油機由于占地面積大而逐漸不適應生產的需要，曾有人將兩臺塔式抽油機并列起來使用以期減少占地面。但是，仍然不能解決占地面積較大、能源消耗過高的問題。因此，一直以來抽油機能源消耗和占地面積過大的問題得不到解決。本實用新型的設計人在對抽油機做了認真地研究之后，提出了本實用新型的發明目的。

發明內容

本實用新型的發明目的是為了克服目前抽油機存在的占地面積大和能耗過高的問題而提出來的。即提供一種雙井抽油機。

本實用新型的技術解決方案是這樣實現的，該雙井抽油機，具有機架，在機架下面的底座上安裝卷揚機，在機架的上部具有二組定滑輪，鋼絲繩通過鋼絲繩接頭固定于機架的一側，經動滑輪至定滑輪變向后，卷繞在卷揚機的卷筒一端，另一組鋼絲繩通過鋼絲繩接頭固定于機架的另一側，經動滑輪至定滑輪變向后，反向卷繞在卷揚機的卷筒的另一端，在機架上固定一個可以拆卸的預備配重。

本實用新型的有益的技術效果是：兩口井只用一臺電機，由于采用了定滑輪和動滑輪組合的鋼絲繩牽引機構，兩個抽油機的鋼絲繩互相反向纏繞，形成了兩臺抽油機互為配重的結構，大大降低了抽油機的動力。例如相對于驢頭式或者塔式抽油機，電機功率可由原來的兩臺40KW降至一臺22KW。這樣，兩臺抽油機就能減少一臺電機，動力的匹配由原來的兩臺電機80KW，變成了現在的一臺電機22KW，其節能降耗效果是顯而易見的。而且，當一口油井檢修時，可以將驢頭從井口旋轉一個角度移開，在鋼絲繩的末端裝配預備配重，則另一個驢頭相對應的抽油機仍可以正常工作。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意視圖，附圖2是附圖1的俯視圖，附圖2中的虛線表示驢頭可以任意角度旋轉移動。由于和本實用新型的發明目的關系不密切，因此，附圖中沒有畫出機架的爬梯、護欄等輔助設施。在附圖中的序號描述為：1、機架，2、卷揚機，3、預備配重，4、動滑輪，5、6、7、9、定滑輪，8、動滑輪，10、牽引桿，11、12、鋼絲繩接頭，13、14、鋼絲繩。

具體實施方式

下面結合附圖中給出的實施例，對本實用新型的結構和使用進行詳細說明。參照附圖，該雙井抽油機，具有機架[1]，在機架下面的底座上安裝卷揚機[2]，在機架[1]的上部具有二組定滑輪[6]和[7]以及[5]和[[9]，鋼絲繩[13]通過鋼絲繩接頭[11]固定于機架的一側，經動滑輪[8]至定滑輪[7]和[6]變向后，卷繞在卷揚機[2]的卷筒一端，另一組鋼絲繩[14]通過鋼絲繩接頭[11]固定于機架的另一側，經動滑輪[4]至定滑輪[9]和[5]變向后，反向卷繞在卷揚機[2]的卷筒的另一端，在機架[1]上固定一個可以拆卸的預備配重[3]。如附圖2中的虛線所示，定滑輪[5]和[9]以及支撐定滑輪[9]的驢頭組件能夠繞定滑輪[5]與卷揚機卷筒的一側的鋼絲繩[13]的軸線中心旋轉。同樣地定滑輪[6]和[7]以及支撐定滑輪[7]的驢頭組件能夠繞定滑輪[6]與卷揚機卷筒的一側的鋼絲繩[13]的軸線中心旋轉

使用時，將各部分都連接好，特別是鋼絲繩兩側油井所對應的鋼絲繩在卷揚機卷筒上的相向的纏繞結構，保證其在卷筒的兩端鋼絲繩成方向相反平穩繞。鋼絲繩和滑輪組以及卷揚機的卷筒不要犯憋、絞勁兒。盤車滑順，無卡阻。開啟電機，使得卷揚機的卷筒轉動。電機帶動減速機驅動卷揚機卷筒做附圖1中的順時針轉動時，鋼絲繩帶動左側抽油機的牽引桿向下移動，右側的抽油機向上移動，左側抽油機做吸油循環，右側的抽油機做排出油循環。循環結束后，電機反轉，此時，右側的抽油機向下移動，做吸油循環，左側的抽油機的牽引桿向上移動，做排出油循環。如此往復，實現抽油循環，即可完成連續抽油工作。完全改變了過去抽油機的往復擺動的高能耗結構。需要指出的是，由于采用了動滑輪的結構，使得卷揚機的卷筒的轉動圈數較單一定滑輪增加了，即鋼絲繩的長度增加了一倍，這個增加的長度，全部由電機帶動減速機驅動卷揚機的卷筒轉動增加卷筒的回轉圈數實現，抽油機的抽油桿和配重的實際行程并沒有改變。因此可以適合現有的各種油井抽油的需要。特別是現在先進的叢式井，在合適動力的驅動下，可以實現一個機架同時對兩口油井作抽油工作。當其中一口油井或者泵需要檢修時，可以將驢頭如附圖2中的虛線所示的位置，從井口旋轉一個角度移開，在鋼絲繩的末端裝配預置在機架上的預備配重，則另一個驢頭相對應的抽油機仍可以正常工作。也可以直接按照附圖2的虛線位置靈活布置驢頭組件與井口之間相對應的合適位置，從而大大擴展了其現場的應用范圍，可以適應不同場合的雙井抽油。而由于增加了動滑輪的實際結構，其節能降耗的效果是非常突出的。動力的消耗可以這樣計算，兩口油井只用一臺電機，并且電機的功率有過去的40KW+40KW減低為22KW，則功率的節約40KW+18KW＝58KW，僅是過去功率消耗的大約四分之一。