[實(shí)用新型]一種可將壓縮機(jī)余隙內(nèi)高壓釋放的結(jié)構(gòu)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020101948.3 | 申請(qǐng)日: | 2010-01-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201574903U | 公開(公告)日: | 2010-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁曉華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海英范特冷暖設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04B39/00 | 分類號(hào): | F04B39/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201804 上海市嘉定區(qū)曹*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓縮機(jī) 余隙內(nèi) 高壓 釋放 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于制冷壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及活塞、氣缸體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
活塞式制冷壓縮機(jī)是由機(jī)體、曲軸、缸蓋、閥板、連桿、活塞、電機(jī)、電機(jī)蓋、軸承座、底蓋等主要部件組成。由電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,曲軸帶動(dòng)連桿和活塞在氣缸中上下運(yùn)動(dòng).缸面上安裝著閥板。閥板上帶有進(jìn)氣孔和排氣孔,在進(jìn)氣孔的下方裝有進(jìn)氣閥片,在排氣孔的上方裝有排氣閥片。當(dāng)活塞往下移動(dòng)時(shí),排氣閥片由于受高壓的原因,自動(dòng)關(guān)閉。由于缸孔內(nèi)的壓力隨著活塞的下移而下降,當(dāng)缸孔內(nèi)的壓力小于進(jìn)氣壓力時(shí),進(jìn)氣閥片自動(dòng)打開。活塞上移時(shí),氣缸內(nèi)壓力逐漸增大。當(dāng)氣缸內(nèi)壓力大于進(jìn)氣壓力時(shí),進(jìn)氣閥片關(guān)閉。隨著內(nèi)壓力的進(jìn)一步增加,排氣閥片打開。這一過程循環(huán)往復(fù)。
影響制冷壓縮機(jī)效率的因素有三:1)進(jìn)排氣閥片的密封性如何;2)由排氣高壓引起的缸孔內(nèi)壁高溫,從而導(dǎo)致氣體的膨脹降低了密度,使得有效作功下降;3)余隙或稱殘留空間。其中最主要的因素是余隙。
所謂余隙是由下面5個(gè)部分組成:1)為了防止活塞不會(huì)直接撞擊閥板,兩者中間必須留有一定的空間;2)同樣的道理,對(duì)進(jìn)氣閥片的厚度,也必須在活塞與閥板之間,留有相應(yīng)的距離;3)因?yàn)榕艢忾y片在閥板的上方,兩個(gè)排氣孔及閥板的厚度也形成一定的余隙;4)為進(jìn)氣閥片開啟所留有的斜面及限位;5)活塞環(huán)外徑與活塞外徑差所形成的空間。由于每一種余隙存在的必然性,當(dāng)制冷壓縮機(jī)完成了壓縮行程后,這一余隙帶有高壓及高溫的制冷劑氣體。
當(dāng)活塞進(jìn)入進(jìn)氣行程時(shí),必須等待內(nèi)部的壓力下降到低于進(jìn)氣壓力,才能把進(jìn)氣口的低壓氣體引入氣缸內(nèi)。所以帶有高溫與高壓的余隙把很大一部分作功行程給浪費(fèi)掉了。以三缸壓縮機(jī)為例:在不同的運(yùn)行工況下,即在高溫(壓縮比4-8),中溫(壓縮比7-12)及低溫(壓縮比8-18)的運(yùn)行工況下,由于進(jìn)排氣高低壓所形成的壓縮比不同,余隙對(duì)效率的影響分別是:12-19%,16-28%,19-41%。壓縮比越大,對(duì)效率的影響越大。
常規(guī)的改進(jìn)方式有:1)在活塞頂端上加工出進(jìn)氣閥片的形狀及深度,由此極大地減少了由進(jìn)氣閥片厚度所產(chǎn)生的余隙;2)柄式閥及新型閥板來減少排氣孔引起的余隙。這些方法在一定程度上減小了余隙,提高了壓縮機(jī)的效率,但是并沒有從根本上解決問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決余隙影響制冷壓縮機(jī)效率的問題,提出一種將余隙內(nèi)的高壓在瞬間釋放掉的全新技術(shù)方案。
一種可將制冷壓縮機(jī)余隙內(nèi)高壓釋放的結(jié)構(gòu),它包括氣缸體、活塞和位于活塞上面的閥板,其特殊之處是在氣缸壁上設(shè)有自上而下的縱向泄壓凹槽,或者在氣缸體上設(shè)有平行于氣缸體軸線的泄壓縱向孔,在氣缸體內(nèi)設(shè)有與泄壓縱向孔相通的泄壓橫向孔,在活塞上設(shè)有連通活塞外面與內(nèi)腔的排氣孔。
上述縱向泄壓凹槽可以有兩個(gè),分別設(shè)在氣缸與進(jìn)氣閥片兩個(gè)限位平臺(tái)的相交處。縱向泄壓凹槽的長度,即從缸體端面伸向氣缸孔內(nèi)的深度要適宜,既要保證壓縮行程完成時(shí)余隙內(nèi)的高壓在短時(shí)間內(nèi)被完全釋放,又要防止活塞在未完成壓縮行程的情況下將余隙內(nèi)的高壓釋放,損失正常作功。活塞上的排氣孔可以有兩個(gè),或者多個(gè)。
當(dāng)壓縮行程完成時(shí),活塞上的排氣孔與吸氣閥片限位處的缸壁上的泄壓凹槽形成一個(gè)通路,余隙腔與低壓腔相通,于是余隙內(nèi)的高壓在瞬間被釋放掉。余隙腔內(nèi)的壓力與低壓腔即進(jìn)氣腔壓力相等。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)。
1)余隙中沒有了高壓,余隙對(duì)效率的影響就被控制到了2%,從而極大地提高了壓縮機(jī)的效率。
2)沒有了高壓,高溫也會(huì)自然下降,從而提高了吸氣過程的氣體密度,也達(dá)到了提高效率的目的。
3)高壓被排到壓縮機(jī)內(nèi)腔,使得內(nèi)腔的壓力有相應(yīng)有所提高,從而也提高了進(jìn)氣壓力,這對(duì)系統(tǒng)能力的提高是有極大的正面作用。
4)因?yàn)楦邏菏钱a(chǎn)生噪聲的主要原因之一.沒有了高壓,壓縮機(jī)的噪聲也因而下降。
5)能防止由于誤操作而使制冷壓縮機(jī)產(chǎn)生的液擊。
附圖說明:
圖1為實(shí)施例1壓縮行程即將完成時(shí)A-A剖視圖、其中活塞部份未剖,圖2為拆去閥板后的俯視圖,圖3為B-B剖視圖,圖4為局部放大圖C,圖5為實(shí)施例2的B-B剖視圖,圖6為局部放大圖D。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例1
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