[實用新型]臥式精密數控轉臺

無效

• 申請號: 201020101493.5
• 申請日: 2010-01-26
• 公開（公告）號: CN201645167U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 張鐵成;王奎成;李猛
• 申請（專利權）人: 沈陽安東機電工貿有限公司
• 主分類號: B23Q1/26
• 分類號: B23Q1/26;B23Q1/64
• 代理公司: 沈陽維特專利商標事務所 21229
• 代理人: 孫麗珠

技術領域：

本實用新型涉及一種回轉工作臺，尤其涉及一種臥式精密數控轉臺。具體說，是一種帶有加工不完整異形零件專用液壓夾具的回轉工作臺，屬于數控銑床、復合磨床、數控滾齒機、數控鏜床、臥式加工中心、五軸立式加工中心等數控機床的關鍵精密部件之一，也可作為半自動精密銑床、鏜床或其它機床的主要附件。

背景技術：

目前的數控回轉工作臺，主要存在傳動間隙無法消除，定位精度和重復定位精度不高，對于不完整異形零件加工，我國對于這種設備主要依賴于進口，其價格昂貴等不足。

發明內容：

本實用新型為解決目前使用的數控回轉工作臺，其傳動間隙無法消除，定位精度和重復定位精度不高，不適宜加工要求精度高的不完整異形零件，依賴于進口其價格昂貴等技術問題，提供了適宜加工不完整異形零件的臥式精密數控轉臺，它主要包括轉臺主體、力矩電機驅動裝置、編碼器定位裝置、氣囊夾緊裝置以及搖籃回轉裝置，在所述轉臺主體內還配有水冷機構、液壓油路機構和氣動機構；其中：

轉臺主體的左支座和右支座分立于連接底板的兩側，在所述左支座上，主軸II套裝在定位法蘭套上，通過支撐套連接定位，另一端固定連接在立板I上；在主軸II的外環上裝有主軸軸承和主軸II外環；在所述右支座上，主軸I套裝在編碼器軸上，另一端固定連接在立板II上；所述主軸I的外環上裝有YRT軸承和主軸I外環；并通過蓋板I、防護蓋I、防護蓋II、循環水套、擋板I、擋板II及蓋板II使整個轉臺主體內部處于密閉狀態；

力矩電機驅動裝置的輸出軸通過主軸I上的YRT軸承及主軸I外環旋轉連接，再經搖籃回轉裝置與主軸II旋轉連接；

編碼器定位裝置通過編碼器連接板將絕對值編碼器連接在作為主軸I芯軸的編碼器軸上；

與氣動機構連接的氣囊夾緊裝置中的左右兩夾緊氣囊，通過主軸I外環和主軸II外環與主軸II及主軸I控制連接；

搖籃回轉裝置位于左支座和右支座之間，其兩側的立板I和立板II通過搖籃連接板連接固定，兩滑動軸經搖籃連接板分立于立板I和立板II的內側，液壓缸置于兩滑動軸之間位于搖籃連接板下方，通過杠桿、彈簧緊固螺母、調整彈簧與搖籃連接板定位連接，導套I和導套II分別套裝在位于搖籃連接板上方的滑動軸上、通過壓緊杠桿、壓緊螺母定位連接。

本實用新型的特點：本實用新型參考了國外同類產品，經優化設計已達到國外同類產品的相應標準，該轉臺主體具有可靠的防護措施，避免了數控回轉工作臺整體在機床內部霧狀的工作條件下能夠長時間的正常工作，且能保證力矩電機驅動旋轉時主體兩端同步旋轉的高精度。該工作臺與單坐標數控系統配套，可完成一個或兩個回轉坐標的任意角度定位和連續分度工作，與機床的直線軸聯動可完成各種復雜零件的曲線加工，從而大大提高了機床的適用范圍。其液壓夾具是針對不完整異形零件的加工，具有較高的定位精度和重復定位精度，可完成一個或兩個回轉坐標的任意角度定位和連續分度工作，與機床的直線軸聯動可完成各種復雜零件的曲線加工，是各種數控機床和加工中心的關鍵精密部件。

圖1是本實用新型的整體結構剖面示意圖。

圖2是圖1的外部結構俯視圖。

圖3是轉臺主體、電機驅動、編碼器定位裝配剖面圖。

圖4是搖籃回轉裝置剖面圖。

具體實施方式：

參看圖1-圖2，臥式精密數控轉臺，它主要包括轉臺主體、力矩電機驅動裝置、編碼器定位裝置、氣囊夾緊裝置以及搖籃回轉裝置，在所述轉臺主體內還配有水冷機構、液壓油路機構和氣動機構；其中：

轉臺主體具有可靠的防護措施，避免數控回轉工作臺整體在機床內部霧狀的工作條件下能夠長時間的正常工作，且能保證力矩電機24驅動旋轉時主體兩端同步旋轉的高精度。它包括以下主要組件：蓋板I、支撐套、定位法蘭套、主軸II外環、防護蓋I、主軸II、擋板I、立板I、左支座、連接底板、右支座、立板II、編碼器軸、主軸I、主軸I外環、防護蓋II、編碼器安裝板、循環水套、擋板II、蓋板II及過渡連接板。所述轉臺主體的左支座9和右支座11分立于連接底板10的兩側，在所述左支座9上，主軸II?6套裝在定位法蘭套3上，通過支撐套2連接定位，另一端固定連接在立板I?8上；在主軸II?6的外環上裝有主軸軸承26和主軸II外環4；在所述右支座11上，主軸I?14套裝在編碼器軸13上，另一端固定連接在立板II?12上；所述主軸I14的外環上裝有YRT軸承23和主軸I外環15；并通過蓋板I?1、防護蓋I?5、防護蓋II?16、循環水套18、擋板I?7、擋板II?19及蓋板II?20使整個轉臺主體內部處于密閉狀態；