[實(shí)用新型]一種橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020101429.7
• 申請(qǐng)日: 2010-01-26
• 公開（公告）號(hào): CN201588163U
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓茂慶;謝瑞新;楊全國(guó);秦劍;劉海忠;林振中;鄧仰靖;宋麗亞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 菏澤市公路管理局工程三處
• 主分類號(hào): E01C19/10
• 分類號(hào): E01C19/10;E01C19/08
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 張貴賓

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種公路機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備。

(二)背景技術(shù)

橡膠瀝青產(chǎn)品作為一種新型高效、環(huán)保的筑路材料，其在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)得到了較大規(guī)模的推廣，但在我國(guó)的應(yīng)用尚處于起步階段。然而現(xiàn)階段我國(guó)橡膠瀝青攤鋪未得到大力推廣的根本原因在于橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備在加溫、瀝青與橡膠粉充分混合等方面的原因不能滿足大量使用的要求。橡膠粉特性比改性劑更為黏稠，流動(dòng)性更差，與瀝青膠合需要更為充分的攪拌，現(xiàn)有設(shè)備大多數(shù)都是采用以前的老式攪拌器，使橡膠粉與瀝青不能充分混合，攪拌不勻且又易沉積，產(chǎn)生死角，不便于清理，廢工廢料又影響產(chǎn)品質(zhì)量，而眾多廠家對(duì)此都無(wú)良方。橡膠瀝青膠合時(shí)因其特性需要更高的溫度，瀝青加溫多采用明火而提高加溫效果，而這就會(huì)造成瀝青老化、焦化現(xiàn)象的產(chǎn)生，在膠化過(guò)程中又因充分?jǐn)嚢杩臻g使瀝青又得不到充分加溫，使加溫效果較慢，直接影響產(chǎn)量。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種利于橡膠瀝青攪拌和加溫的橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備，包括罐體、加熱系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)通過(guò)支架安裝在罐體上，其特征是：攪拌系統(tǒng)包括安裝在罐體內(nèi)底部的主攪拌器和罐體內(nèi)上部的輔助攪拌器，加熱系統(tǒng)包括安裝在罐體底部外側(cè)的壁腹加熱管和罐體兩側(cè)內(nèi)壁的側(cè)翼加熱管，罐體同時(shí)與一控制系統(tǒng)相連接。

該橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備，主攪拌器采用單軸雙向刮刀式螺旋葉片，輔助攪拌器采用臥式拌葉攪拌器，控制系統(tǒng)包括與攪拌軸相連接的減速機(jī)，減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)相連接，電動(dòng)機(jī)與變頻器相連接，側(cè)翼加熱管為導(dǎo)熱油盤管。

本實(shí)用新型的有益效果是：該橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備，可以增強(qiáng)整個(gè)設(shè)備的加溫效果，減少加溫時(shí)間，加溫速度快，而且攪拌效果好，能使瀝青與橡膠粉充分混合，攪拌器上變頻器的安裝，使攪拌器的轉(zhuǎn)速更便于調(diào)節(jié)，也滿足了自動(dòng)化控制的要求。

(四)附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖1為本實(shí)用新型橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備的A向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1罐體，2主攪拌器，3輔助攪拌器，4壁腹加熱管，5側(cè)翼加熱管，6減速機(jī)，7電動(dòng)機(jī)，8變頻器，9攪拌軸。

(五)具體實(shí)施方式

附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備，包括罐體1、加熱系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)通過(guò)支架安裝在罐體1上，其特征是：攪拌系統(tǒng)包括安裝在罐體1內(nèi)底部的主攪拌器2和罐體1內(nèi)上部的輔助攪拌器3，加熱系統(tǒng)包括安裝在罐體1底部外側(cè)的壁腹加熱管4和罐體1兩側(cè)內(nèi)壁的側(cè)翼加熱管5，罐體1同時(shí)與一控制系統(tǒng)相連接，主攪拌器2采用單軸雙向刮刀式螺旋葉片，輔助攪拌器3采用臥式拌葉攪拌器，控制系統(tǒng)包括與攪拌軸9相連接的減速機(jī)6，減速機(jī)6與電動(dòng)機(jī)7相連接，電動(dòng)機(jī)7與變頻器8相連接，側(cè)翼加熱管5為導(dǎo)熱油盤管。

該橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備，使用時(shí)，接通電源，膠化罐罐體1底部外側(cè)通過(guò)焊接固定半圓形壁腹加熱管4直接對(duì)罐體內(nèi)瀝青進(jìn)行加溫，而且半圓形結(jié)構(gòu)不僅會(huì)增大加熱面積，而且會(huì)與攪拌系統(tǒng)根據(jù)熱油上升的原理和靠加固件固定在兩側(cè)罐壁上的側(cè)翼加熱管5輔助加溫，增加系統(tǒng)加溫的效果，減少加溫時(shí)間。攪拌系統(tǒng)的攪拌軸9的兩頭固定在罐壁上并用密封件密封，主攪拌器2采用單軸雙向刮刀式攪龍葉片，攪拌的同時(shí)可將底部殘留物刮下，減少橡膠瀝青底部沉積，保證罐底的清潔，旋轉(zhuǎn)的同時(shí)可產(chǎn)生雙向的推力，攪拌效果更好；輔助攪拌器3采用臥式拌葉攪拌器進(jìn)行輔助攪拌，使攪拌更為充分。膠化罐罐體1底部的壁腹加熱管4與側(cè)翼的導(dǎo)熱油盤管采用分路控制，主攪拌器2與輔助攪拌器3采用變頻電機(jī)控制，攪拌軸9經(jīng)減速機(jī)6與電動(dòng)機(jī)7相連接，電動(dòng)機(jī)7通過(guò)變頻器8控制，可以根據(jù)罐體1內(nèi)混合瀝青的攪拌程度進(jìn)行速度控制，能使瀝青與橡膠粉混合的更加充分。