[實用新型]礦用圓環鏈液壓安全剪切器

無效

• 申請號: 201020101267.7
• 申請日: 2010-01-21
• 公開（公告）號: CN201613389U
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發明（設計）人: 曹連民;肖興媛;劉登彪;蘇國秀;程居山
• 申請（專利權）人: 山東科技大學
• 主分類號: B23D15/04
• 分類號: B23D15/04;B23D15/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于液壓剪切機具，主要用于對礦用圓環鏈進行剪切。

技術背景：

刮板輸送機作為煤礦井下采煤工作面的主要輸送機械，在我國應用廣，數量大，規格型號多，其牽引構件都是由若干環形鏈環聯接而成的圓環鏈。由于煤礦井下地質條件復雜，采煤工作面長度隨工作面的推進是變化的。為適應工作面長度的變化，除用調節鏈進行外，有時需要把圓環鏈切斷進行加長或縮短來調整輸送機的長度。另外刮板輸送機長期工作在極其惡劣的環境下，斷鏈事故也時有發生，當圓環鏈局部斷裂，需要更換處理時，也會遇到圓環鏈的切斷問題。由于煤礦井下特殊條件的限制，目前，截斷圓環鏈的方法基本上還是采用手鋸，人工進行截割。刮板輸送機的圓環鏈是一種高強度、高硬度、高韌性的硬質合金鋼，而且圓環鏈經過熱處理，鏈環硬度很高，使用人工鋸斷方法，一是工人勞動強度大，二是切斷時間長，嚴重影響到工作面的生產。

發明內容：

本實用新型的目的是設計一種安全、可靠、高效和操作方便的礦用圓環連液壓安全剪切器。

本實用新型的的結構是：它由液壓缸、夾具、動刀、靜刀和回程盤組成，所述的夾具上加工有卡槽、鏈環槽、動刀導向槽和靜刀導向槽，所述的液壓缸由帶有凸緣的液壓缸體和柱塞組成，液壓缸體通過其凸緣卡入夾具的卡槽內，動刀的左端通過回程盤與柱塞的右端相聯接，然后將動刀放入夾具的動刀導向槽內，靜刀放入夾具的靜刀導向槽內。

上面所述的鏈環槽、動刀導向槽和靜刀導向槽的斷面均為方形結構：動刀的左端呈圓形，為與柱塞接觸的平面，右端刀頭為楔形結構，與被剪鏈環接觸，刀體為方形結構；靜刀左端的刀頭為楔形結構，右端為與夾具接觸的平面，刀體為方形結構。

使用時，先將被剪的圓環鏈放入鏈環槽內，在液壓缸體內高壓液體液壓力的作用下，柱塞推動動刀移動，與靜刀配合形成剪切力將圓環鏈剪斷。

其積極效果是：

1、采用本裝置要比用人工鋸斷法，安全、可靠、高效、省力。

2、夾具和液壓缸體通過卡槽和凸緣圓周聯接，不但承載力大，且結構簡單，成本低。

3、柱塞上裝有回程盤，既保證了動刀的回程，又使柱塞轉動時互不干涉。

附圖說明：

圖1是本實用新型一個實施例的裝配圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的右視圖；圖4是實施例夾具俯視圖；圖5是動刀的一個實施例主視圖；圖6是圖5的A-A剖視圖；圖7是靜刀的實施例主視圖；圖8是本實用新型實施例動刀回程盤的左視圖；圖9是圖8的B-B剖視圖。

圖中：1-把手，2-缸體，3-柱塞，4-導向環，5-鼓形密封圈，6-導向環，7-O型密封圈，8-活塞導向套，9-O型密封圈，10-固定蓋，11-防塵圈，12-圓柱頭螺釘，13-固定盤，14-動刀，15-圓環鏈，16-支撐架，17-靜刀，18-夾具，19-把手，20-圓柱頭螺釘。

具體實施方式：

現結合附圖對本實用新型的具休實施進行說明：

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，它主要由缸體2、柱塞3、導向套8、回程盤13、動刀14、靜刀17和夾具18等組成。組裝時，把導向環4、6和鼓形密封圈5套在柱塞3的左端，再把柱塞3放入缸體2內；在導向套8上裝上O形密圈7、9和防塵圈11后，套裝在柱塞3的右端，并用固定蓋10把柱塞固定在缸體2上，把動刀14的左端通過回程盤13和螺釘12與柱塞3的右端相聯接。然后，把缸體2通過其凸緣卡入夾具18的卡槽h內，動刀14放入夾具18的方形刀槽g內，靜刀17放入夾具18的方形刀槽e內，再把被剪鏈環15的被剪切邊放入到夾具18的方形鏈環槽f中。

如圖5、圖6和圖7所示，動刀14的刀體為方形結構，左端呈圓形，右端刀頭為楔形結構，與被剪鏈環接觸，尾端為與柱塞3接觸的平面；靜刀17左端的刀頭為楔形結構，刀體為方形結構，右端為與夾具18接觸的平面。

如圖8和圖9所示，回程盤為一剖分式環形結構。加工前先加工成圖示結構，然后再沿C-C面剖開。安裝時，先把動刀14的左端放入柱塞3的右端凹槽內，再把回程盤13的兩個半環套裝在動刀上，然后用螺釘12固定在柱塞上。

本實施例的使用方法：

1、剪切鏈環時，把要剪切的圓環鏈15的被剪切邊放入鏈環槽f中；

2、把油管接口a和b與液壓泵連接好；

3、把液壓泵的換向閥打到進油位置，搖動液壓泵的手柄，高壓油進入液壓缸的c腔，在液壓力的作用下，柱塞外伸，推動動刀14向右移動，最后在動刀14和靜刀17剪切力的共同作用下，把要剪切的圓環鏈15剪斷；