[實(shí)用新型]UB砂輪鑲套式裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020100842.1
• 申請(qǐng)日: 2010-01-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201659501U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何大剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川寧江山川機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B24D5/16
• 分類號(hào): B24D5/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種UB砂輪，特別涉及一種UB砂輪鑲套式裝置。

背景技術(shù)

UB砂輪是一般機(jī)械用軸類或桿類零件進(jìn)行高精度或超高精度磨削(通磨)時(shí)使用的工藝裝置，材料成本極高，在規(guī)模化生產(chǎn)時(shí)消耗很大。一般新購(gòu)UB砂輪安裝使用時(shí)，將UB砂輪套接在主軸上，用法蘭盤(pán)固定，即可用于磨削加工。當(dāng)UB砂輪磨削損耗到一定時(shí)候時(shí)，UB砂輪外徑減小，線速度達(dá)不到要求，UB砂輪就不能使用或?qū)U棄，造成了大量浪費(fèi)，大大增加了成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于提供一種降低成本，通用性強(qiáng)，同時(shí)又能保證加工精度等UB砂輪鑲套式裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：本實(shí)用新型的UB砂輪鑲套式裝置，包括帶主軸孔的UB砂輪，所述主軸孔兩端整體呈階梯狀，其兩端部孔徑大于其中部孔徑；在主軸孔兩端分別設(shè)有匹配的環(huán)狀鑲套，鑲套嵌入U(xiǎn)B砂輪兩端臺(tái)階孔中，鑲套與UB砂輪配合的面為階梯狀，所述的鑲套外側(cè)面與UB砂輪外側(cè)面在同一平面內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該裝置很大程度上降低了UB砂輪采購(gòu)成本，同時(shí)也能保證UB砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，效果顯著，使用該裝置對(duì)設(shè)備精度等無(wú)任何影響，安全性，可靠性高，能保證加工精度，并且通用性和互換性好，安裝、拆卸都較為方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的分解圖；

圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1至圖3，本實(shí)用新型的UB砂輪鑲套式裝置，包括帶主軸孔11的UB砂輪1(全稱為熱硬化樹(shù)脂砂輪，又稱為無(wú)心磨UB砂輪，主要性能起拋光作用)，所述主軸孔11兩端整體呈階梯狀，其兩端部孔徑大于其中部孔徑；在主軸孔11兩端分別設(shè)有匹配的環(huán)狀鑲套2，鑲套2嵌入U(xiǎn)B砂輪1兩端臺(tái)階孔11中，鑲套2與UB砂輪1配合的面為階梯狀，所述的鑲套2外側(cè)面與UB砂輪1外側(cè)面在同一平面內(nèi)。

將UB砂輪1的主軸孔11兩端加工成所需尺寸的臺(tái)階孔，再將UB砂輪寬度加工成所需尺寸；將鑲套2加工成與UB砂輪1臺(tái)階孔相配合尺寸，其配合部位必須達(dá)到加工時(shí)的形位公差精度要求，兩鑲套2的壓緊面才能充分與UB砂輪1接觸，并將其壓緊，保證UB砂輪1在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)平衡，從而減少對(duì)設(shè)備的主軸3的傷害；將鑲套2鑲在UB砂輪1內(nèi)，安裝于主軸3上(鑲套2內(nèi)孔與主軸3配合)，用法蘭盤(pán)4壓緊鑲套2并固定在設(shè)備主軸3上就可以進(jìn)行磨削加工了。該裝置很大程度上降低了UB砂輪1采購(gòu)成本，同時(shí)也能保證UB砂輪1在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，使用該裝置對(duì)設(shè)備精度等無(wú)任何影響，安全性，可靠性高，能保證加工精度，并且通用性和互換性好，安裝、拆卸都較為方便；現(xiàn)在已在我公司投入使用，并已運(yùn)用于生產(chǎn)，效果非常顯著。