[實(shí)用新型]錠型可調(diào)的鋼錠模無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020100786.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-01-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201632603U | 公開(公告)日: | 2010-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張軍;盧保華;余連權(quán);顏永輝;趙忠;庹開正 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B22D7/06 | 分類號(hào): | B22D7/06 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275 | 代理人: | 謝殿武 |
| 地址: | 400080 *** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 可調(diào) 鋼錠 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鋼錠模,尤其是錠型可調(diào)的鋼錠模。
背景技術(shù)
澆鑄鋼錠需要鋼錠模,現(xiàn)有技術(shù)的鋼錠模,包括模身和配套的絕熱套;模身上設(shè)置有定型鋼錠形狀的型腔和位于型腔上端的帽口;型腔的橫截面由沿圓周方向均勻分布的內(nèi)凸圓弧段合圍形成,一般廠家采用的是八面型腔;帽口和型腔在模身上形成沉臺(tái)結(jié)構(gòu),帽口部分為八個(gè)平面;絕熱套和帽口無間隙配合,模身底部開有連通型腔的鋼水注入口。澆鑄鋼錠的時(shí)候,將配套的絕熱套內(nèi)套于帽口上,絕熱套下端頂住沉臺(tái)而固定住。此種鋼錠模,由于絕熱套必須與帽口配套,這就決定了一種錠模只能生產(chǎn)一種型號(hào)的鋼錠。隨著市場(chǎng)對(duì)錠型的需求越來越多,甚至要求錠型間距為0.5~1.0t,這就需要大量購買鋼錠模。當(dāng)前鋼錠模價(jià)格較高,大量購買不同型號(hào)的鋼錠模,其成本將是巨大的。而且鋼錠模過多,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理將十分不便。為此,十分需要一種只需一個(gè)鋼錠模,便能生產(chǎn)不同錠型的鋼錠模。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)錠型的鋼錠模。
為了解決上述技術(shù)問題,本錠型可調(diào)的鋼錠模包括模身和絕熱套;所述模身上設(shè)置有型腔,型腔的橫截面由沿圓周方向均勻分布的內(nèi)凸圓弧段合圍形成;所述型腔底部開有鋼水注入口;所述絕熱套內(nèi)套于型腔并與型腔滑動(dòng)密封配合;所述絕熱套通過絕熱套定位裝置定位于型腔內(nèi)。
進(jìn)一步,所述絕熱套定位裝置包括鋼絲和鋼條;所述鋼絲一端與絕熱套上端連接,另一端固定在鋼條上,所述鋼條擔(dān)在模身的上端開口上;
進(jìn)一步,所述絕熱套由塊數(shù)與圍成所述型腔橫截面的圓弧段段數(shù)相等的絕熱板拼接而成;
進(jìn)一步,圍成型腔橫截面的圓弧段有8段。
本實(shí)用新型的有益效果在于:由于絕熱套通過絕熱套定位裝置能定位在型腔的任何位置,相應(yīng)的澆注成型的鋼錠的型號(hào)也不同,滿足了市場(chǎng)對(duì)鋼錠型號(hào)的苛刻要求;絕熱套采用拼接而成,加工制做更加簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo),和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述,并且在某種程度上,基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的,或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來實(shí)現(xiàn)和獲得。
附圖說明
圖1為本錠型可調(diào)的鋼錠模的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的沿A-A線截面圖;
圖3為絕熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖1和圖2所示,所述型腔3為開在模身1上的柱型孔,其內(nèi)腔截面由8段向型腔3軸線凸出的圓弧圍成,絕熱套2內(nèi)套于型腔3并與型腔3無間隙配合,絕熱套2上端與鋼絲5連接,鋼絲5另一端固定在鋼條6上,通過調(diào)整絕熱套2在型腔3內(nèi)沿軸線的位置,就可以達(dá)到調(diào)整錠型的目的。使用時(shí),鋼水通過鋼水注入口4注入型腔3內(nèi),隨著鋼水的注入,鋼水水位不斷升高,當(dāng)淹沒絕熱套2的一部分時(shí),停止注入鋼水,完成鋼錠澆鑄。在注入鋼水之前,調(diào)整放鋼絲5的垂直長(zhǎng)度,然后將鋼絲5的另一端纏繞固定在鋼條6上,再將鋼條6水平橫架在模身1的上端開口沿上,從而就將絕熱套2定位于型腔3內(nèi)的所需位置,這樣澆鑄完成的鋼錠就是所需錠型的鋼錠。
如圖3所述,作為一種改進(jìn),絕熱套2由8塊絕熱板2a拼接而成,各絕熱板2a內(nèi)貼于型腔3的腔壁并與腔壁無間隙配合,各絕熱板2a之間通過螺釘或木條拼接。這樣的絕熱套2解決了絕熱套制作復(fù)雜的技術(shù)問題。
盡管通過參照本實(shí)用新型的某些優(yōu)選實(shí)施例,已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變,而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
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