[實用新型]多排錯位灌裝工作站

無效

• 申請號: 201020100584.7
• 申請日: 2010-01-25
• 公開（公告）號: CN201617149U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 魏百樹
• 申請（專利權）人: 南京浦園冰淇淋機械制造有限公司
• 主分類號: A23G9/22
• 分類號: A23G9/22
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 張立榮

技術領域：

本實用新型涉及一種冰淇淋灌裝機構，具體講為一種多排錯位灌裝工作站，該工作站安裝在冰淇淋切片生產線上，用于在現有的冰淇淋切片生產線上生產灌裝類產品時，完成對儲料容器(蛋筒殼或杯類)的多排同步灌裝，屬食品加工機械技術領域。

背景技術：

目前，在現有的冰淇淋切片生產線上生產灌裝類產品時，都是采用單排的灌裝結構，該結構的主要問題是：受安裝尺寸的限制，無法增加灌裝頭的尺寸和數量，從而使整個生產線的生產品種和產量受到很大制約，生產效率低。

發明內容：

本實用新型提供一種多排錯位灌裝工作站，該工作站安裝在冰淇淋切片生產線上，用于在現有的冰淇淋切片生產線上生產灌裝類產品時，完成對儲料容器(蛋筒殼或杯類)的多排同步灌裝。

本實用新型的目的是通過以下措施實現的：

本實用新型的多排錯位灌裝工作站包括機架、伺服跟蹤部件、灌裝部件、伺服提升部件，所述伺服跟蹤部件由伺服跟蹤電機、絲杠螺母副、導向套和導桿組成；所述灌裝部件包括灌裝頭、閥桿和灌注氣缸；所述伺服提升部件包括伺服提升電機和絲杠螺母副；所述伺服跟蹤部件固裝在機架上，所述伺服提升部件安裝在伺服跟蹤部件的導向套上，所述灌裝部件安裝在伺服提升部件的螺母上，所述灌裝部件采用錯位排列的多排灌裝頭，各排灌裝頭分別通過橫梁連接于伺服提升部件的螺母上。

本實用新型的多排錯位灌裝工作站根據不同類型的生產線，錯位排列的灌裝頭為橫梁兩側各設一排、各設二排或多排，每排的灌裝頭的數量為一個、二個或多個。

多排錯位灌裝工作站的機架的底部設有滾輪，以便安裝在不同的生產線上和實現位置的移動和調整。

本實用新型優選灌裝部件采用雙排錯位結構，即在橫梁兩側各設一排灌裝頭，每排3個灌裝頭。

本實用新型相比現有技術具有如下優點：

本實用新型可以最大限制地利用安裝空間尺寸，增加灌裝頭的尺寸和數量，從而使整個生產線的生產品種和產量得到很大提高，生產效率高。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的側視圖。

圖中：1-伺服提升部件；101-伺服提升電機；102-絲杠；103-螺母；104-支架；2-灌裝部件；201-灌注氣缸；202-閥桿；203-第一組灌裝頭；204-第二組灌裝頭；205-橫梁；3-伺服跟蹤部件；301-伺服跟蹤電機；302-絲杠；303-螺母；304-導桿；305-導向套；4-模板；5-機架。

具體實施方式：

如圖1～圖3所示，本實用新型多排錯位灌裝工作站包括機架5、伺服提升部件1、灌裝部件2、伺服跟蹤部件3。

伺服跟蹤部件3由伺服跟蹤電機301、絲杠螺母副(絲杠302和螺母303)、導向套305和導桿304組成。伺服跟蹤部件3固裝在機架5上，用于控制工作過程中灌裝組件2與生產線上模板4的同方向同步運行，實現平穩灌裝。

伺服提升部件1用于控制灌裝部件2灌裝過程中的下移和提升，它包括提升電機101和絲杠螺母副(絲杠102和螺母103)。伺服提升部件1通過支架104安裝在伺服跟蹤部件3的導向套305上。

灌裝部件2包括采用錯位排列的兩組灌裝頭，第一組灌裝頭203和第二組灌裝頭204分別通過橫梁205安裝在伺服提升部件1的螺母103上。每個灌裝頭均設有灌注氣缸201和閥桿202。錯位排列的兩組灌裝頭分別設置三個灌裝頭(三至六個均可)，兩組共六個灌裝頭。實現灌注時與生產線上的模板4的同步運轉。

如圖2生產線上的每塊模板4上各設兩排模孔，每排有橫向三個模孔。灌裝部件上錯位排列的兩組灌裝頭每組三個頭，每次錯位灌注兩排模板4上的錯位的三個模孔。

本實用新型的多排錯位灌裝工作站的機架的底部可以設計滾輪，以便安裝在不同的生產線上和實現位置的移動和調整。

本實用新型的工作過程如下：

伺服跟蹤部件3帶動灌裝部件2，使灌裝部件2與生產線上的模板4同步運動，伺服提升部件1的伺服提升電機101帶動灌裝部件2下移，灌裝部件2的灌裝氣缸201活塞桿縮回，閥桿202上移，帶動閥芯上移，打開閥口，灌料。同時，伺服提升部件1反轉帶動灌裝部件2上移，達到設定灌裝量(或時間)，灌裝氣缸201活塞桿伸出，閥桿202下移，閥口關閉。伺服提升部件1快速提升復位，伺服跟蹤部件3快速返回復位，準備下一次灌料。每次灌料可實現生產線模具上兩排模孔的錯位灌裝。本實用新型通過電氣控制部件實現電機和氣缸的控制。