[實用新型]干法循環硫化脫硫器

有效

• 申請號: 201020100459.6
• 申請日: 2010-01-22
• 公開（公告）號: CN201586479U
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發明（設計）人: 張殿坤
• 申請（專利權）人: 張殿坤
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/50
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生;孫文彩

技術領域：

本實用新型涉及一種鍋爐煙氣凈化裝置，具體地說是一種干法循環硫化脫硫器。

背景技術：

燃油或燃煤鍋爐以及各種工業爐窯產生的煙氣均需要凈化處理后排放，就是因為這類煙氣中含有大量的SO₂需要處理，現有的各類脫離除塵裝置用水量較大，處理后排出的煙氣含水量也比較大，并且也不能將SO₂回收利用。

發明內容：

為克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種干法循環硫化脫硫器，采用干式循環脫硫方式，用水量較小并能將SO₂回收利用。

本實用新型解決技術問題采用如下技術方案：

干法循環硫化脫硫器，包括硫化吸收主塔和與主塔在上部連通的煙道，所述主塔內的中下部設置為稀相層，稀相層的下方設置為密相層；主塔下部的側壁設置有煙氣進口，在煙氣進口處設置有增濕霧化器、生石灰粉倉和羅茨風機，生石灰粉由羅茨風機吹送經霧化器霧化后進入所述煙氣進口，主塔的底部設有布風板和通向外界的出料口，所述布風板上方設有風帽，下方由鼓風機通過風帽向主塔內送風；在主塔與煙道的交界處設置有折流板，折流板的下方設有返料倉，所述返料倉的下口與密相層上方的主塔內部連通。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在：

本實用新型的干法循環硫化脫硫器用水量少，節省成本，同時可使SO₃與原料發生化學反應進行回收利用，實現了廢氣無害化處理和再利用。1、本裝置投資省、占地小，無需龐大的沉淀池系統、污水循環系統、脫水裝置等；2、脫硫效率高達95％，干法脫硫循環利用率高；3、無污染、固氣相反應，無廢水產生；4、煙氣不用加熱器(GGH)，節約資金，減少煙囪的煙羽現象；5、操作自如，固氣相反應，穩定性強；6、不會產生腐蝕介質，如SO₃在主塔中同時被脫除；7、節約大量的工藝管道、管件及控制點；8、是節約能源、實現可持續發展的重要途徑。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為反應物料的流程圖；圖3為煙氣的流程圖。

圖中標號：1主塔，2煙道，3稀相層，4密相層，5煙氣進口，6增濕霧化器，7生石灰粉倉，8羅茨風機，9布風板，10出料口，11風帽，12折流板，13返料倉，14鼓風機。

以下通過具體實施方式，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。

具體實施方式：

實施例：結合圖1，本實施例的干法循環硫化脫硫器，包括硫化吸收主塔1和煙道2，煙道2與主塔1在兩者的上部形成連通，主塔1內的中下部設置為稀相層3，稀相層的下方設置為密相層4；主塔下部的側壁設置有煙氣進口5，在煙氣進口處設置有增濕霧化器6、生石灰粉倉7和羅茨風機8，生石灰粉由羅茨風機8吹送與霧化器6噴射的霧化液反應后由煙氣進口6進入主塔1內，主塔1的底部設有布風板9和通向外界的出料口10，所述布風板上方設有風帽11，布風板下方由鼓風機通過風帽向主塔內送風；在主塔1與煙道2的交界處設置有折流板12，折流板的下方設有返料倉13，所述返料倉的下口與密相層上方的主塔內部連通。

工作時，煙氣的流程如圖1中箭頭及圖3的框圖所示，經除塵后的煙氣首先至主塔1的煙氣進口5處，在此與羅茨風機8吹送的生石灰粉(CaO)，消石灰粉(被霧化增濕變為Ca(OH)₂)順流進入主塔1內，鼓風機14從風帽11內吹出的風將大量的Ca(OH)₂吹起，進行硫化吸收SO₂，反應生成副產物CaCO₃1/2H₂O進一步進行硫化反應，不同的氣固物在密相層4及稀相層3進行氣固兩相硫化反應，使煙氣中大量的SO₂被進一步循環硫化吸收。其反應方程式如下：

Ca(OH)₂+SO₂＝CaSO₃·1/2H₂O+1/2H₂O

Ca(OH)₂+SO₃＝CaSO₄·1/2H₂O+1/2H₂O

CaSO₃·1/2H₂O+1/2O₂＝CaSO₄·1/2H₂O