[實用新型]抽汲繩液壓剪切防噴器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020100339.6
• 申請日: 2010-01-25
• 公開（公告）號: CN201620811U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任源峰;張利明
• 申請（專利權(quán)）人: 任源峰
• 主分類號: E21B33/064
• 分類號: E21B33/064
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種常規(guī)試油抽汲排液過程中的抽汲繩液壓剪切防噴器，特別涉及防止抽汲過程中井噴失控的裝置，屬于試油井控裝置。

背景技術(shù)

在油氣井常規(guī)試油工藝技術(shù)中，抽汲排液或抽汲誘噴是常見的工序。就是將鋼絲繩的前端連接一個抽子，下到井中，然后快速上提抽子，將井筒內(nèi)的液體抽出地面。當(dāng)井筒中的靜液柱壓力低于油層壓力，油氣就從油層產(chǎn)出，進(jìn)入井筒；當(dāng)油層壓力大于井筒內(nèi)油氣柱壓力時，油氣就會流出地面，發(fā)生溢流。這種情況在抽汲過程中經(jīng)常見到，一般采取的措施是：發(fā)現(xiàn)溢流，快速起出抽子，進(jìn)行觀察。有時，溢流嚴(yán)重，在抽汲繩來不及起出井口就發(fā)生井噴，這時，井內(nèi)較大的壓力推動抽子快速上升，抽汲繩絞車上提速度小于抽子上升速度，就會使抽汲繩堆積在井口，絞車再無法纏繞抽汲繩。由于一部分抽汲繩在井內(nèi)無法起出，使得井口閘門無法關(guān)閉，造成井噴失控。

目前，在抽汲過程中，主要靠觀察井口溢流和液面上升情況來防止抽汲造成的井噴。沒有專門用于抽汲的防噴器來防止井噴失控。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供一種抽汲繩液壓剪切防噴器，來滿足抽汲的井控需要。當(dāng)抽汲過程中有可能發(fā)生井噴失控時，人員從遠(yuǎn)處操作液壓剪切防噴器，剪斷抽汲繩，再關(guān)閉井口閘門，防止井噴失控。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

本實用新型的一種抽汲繩液壓剪切防噴器左右兩側(cè)的結(jié)構(gòu)相同，對稱分布，兩側(cè)都有進(jìn)油口、端蓋板、端蓋密封圈、活塞密封圈、液壓缸缸體、液壓缸活塞行程空間、出油口、液壓缸活塞密封圈、液壓缸活塞、抽汲繩剪切板，還有上法蘭、主體空腔、下法蘭所組成。其中：所述進(jìn)油口在端蓋上，與修井機(jī)提供的16MPa液壓動力源連接；所述端蓋與液壓缸體螺紋連接，有密封圈；所述液壓缸內(nèi)裝有活塞，靠密封圈密封，并有行程空間；所述液壓缸缸體上裝有出油口，與活塞行程空間連通；所述液壓缸活塞的前部裝有抽汲繩剪切板；所述防噴器本體上法蘭與采油樹小四通法蘭連接，下法蘭與總閘門法蘭連接；所述主體空腔直徑容許抽子通過，下入井內(nèi)。

本實用新型的有益效果是：在抽汲過程中一旦發(fā)生井噴，抽汲繩又無法起出井口，井口閘門無法關(guān)閉時，操作人員可以操作液壓剪切防噴器在瞬間將抽汲鋼絲繩剪斷，提出抽汲繩斷頭，并關(guān)閉井口閘門，迅速控制住井噴。

附圖說明

附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖中：左進(jìn)油口1、左端蓋板2、左端蓋密封圈3、左端活塞密封圈4、左端液壓缸缸體5、左端液壓缸活塞行程空間6、左出油口7、左端液壓缸活塞密封圈8、左端液壓缸活塞9、抽汲繩左剪切板10、上法蘭11、主體空腔12、下法蘭13、抽汲繩右剪切板14、右端液壓缸活塞15、右端液壓缸活塞密封圈16、右出油口17、右端液壓缸活塞行程空間18、右端液壓缸缸體19、右端活塞密封圈20、右端蓋密封圈21、右端蓋板22、右進(jìn)油口23。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步介紹。

如圖所示，抽汲繩液壓剪切防噴器，包括左進(jìn)油口1、左端蓋板2、左端蓋密封圈3、左端活塞密封圈4、左端液壓缸缸體5、左端液壓缸活塞行程空間6、左出油口7、左端液壓缸活塞密封圈8、左端液壓缸活塞9、抽汲繩左剪切板10、上法蘭11、主體空腔12、下法蘭13、抽汲繩右剪切板14、右端液壓缸活塞15、右端液壓缸活塞密封圈16、右出油口17、右端液壓缸活塞行程空間18、右端液壓缸缸體19、右端活塞密封圈20、右端蓋密封圈21、右端蓋板22、右進(jìn)油口23。所述左進(jìn)油口1在左端蓋板2上，右進(jìn)油口23在右端蓋板22上，并與修井機(jī)提供的16MPa液壓動力源連接；所述左端蓋板2與左端液壓缸缸體5、右端蓋板22與右液壓缸體19以螺紋連接；所述左端蓋板2上有左端蓋密封圈3，右端蓋板22上裝有右端蓋密封圈21；所述左液壓缸體5內(nèi)裝有左端液壓缸活塞9，靠密封圈4、8密封，并有行程空間6；所述右液壓缸體19內(nèi)裝有右端液壓缸活塞15，靠密封圈16、20密封，并有行程空間18；所述左液壓缸體5上裝有左出油口7，與活塞行程空間6連通；所述右液壓缸體19上裝有右出油口17，與活塞行程空間18連通；所述左活塞9的前部裝有抽汲繩左剪切板10，右活塞15的前部裝有抽汲繩右剪切板14，左右剪切板閉合后剪斷抽汲繩；所述上法蘭11與采油樹小四通法蘭連接，下法蘭13與采油樹總閘門法蘭連接；所述主體空腔12的內(nèi)徑容許抽子通過，下入井內(nèi)。