[實(shí)用新型]混合液濃度控制裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020100164.9
• 申請日: 2010-01-22
• 公開（公告）號: CN201579028U
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黎曉東;李志堅(jiān);黃光雄;麥金城;李炬彪
• 申請（專利權(quán)）人: 興寧市金雁電工有限公司
• 主分類號: B01F15/04
• 分類號: B01F15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種裝置，特別是一種混合液濃度控制的裝置。

背景技術(shù)

目前，漆包線廢氣環(huán)保凈化液使用的混合液調(diào)配主要采用水箱中的浮球閥控制進(jìn)水量，時(shí)間繼電器控制濃縮藥液量，藥液調(diào)配與藥液儲液均在同一個箱體內(nèi)完成，因此，易造成配置的混合液濃度不均勻及不合理使用濃縮藥液，造成濃縮藥液浪費(fèi)且因混合液濃度不穩(wěn)定，從而對漆包線生產(chǎn)過程中有機(jī)溶劑蒸發(fā)產(chǎn)生的廢氣處理效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是提供一種全自動操作，混合液濃度控制精準(zhǔn)的裝置。

本實(shí)用新型可通過如下方式來實(shí)現(xiàn)：機(jī)架下面設(shè)有儲液箱，儲液箱底部設(shè)有出液管，出液管上設(shè)有高壓泵，所述的儲液箱底部設(shè)有液位感應(yīng)器；機(jī)架上面設(shè)有調(diào)配箱，調(diào)配箱底部設(shè)有輸液管，輸液管上設(shè)有電磁閥，調(diào)配箱頂部設(shè)有進(jìn)水管和進(jìn)液管，進(jìn)水管和進(jìn)液管上設(shè)有電磁閥，調(diào)配箱上部和下部均設(shè)有液位感應(yīng)器；電磁閥通過導(dǎo)線與可編程控制器連接。

本實(shí)用新型采用可編程控制器PLC控制，對混合液濃度進(jìn)行邏輯順序控制，分別控制混合液調(diào)配與混合液儲液，具有全自動操作、混合液濃度控制精準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)，能有效控制漆包線廢氣環(huán)保凈化液的配比濃度，也適合其它需要混合液濃度控制精準(zhǔn)的場所。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的電氣控制示意圖

在圖中：進(jìn)水管1，電磁閥2，液位感應(yīng)器3，輸液管4，出液管5，高壓泵6，儲液箱7，機(jī)架8，調(diào)配箱9，進(jìn)液管10。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，但其不代表為本實(shí)用新型的唯一實(shí)施方式。

請閱圖1，機(jī)架8用不銹鋼等材料制成，機(jī)架8下面安裝有儲液箱7，儲液箱7底部安裝有出液管5，出液管5上安裝有高壓泵6，儲液箱7底部安裝有液位感應(yīng)器3；機(jī)架8上面安裝有調(diào)配箱9，調(diào)配箱9底部安裝有輸液管4，輸液管4上安裝有電磁閥2，調(diào)配箱9頂部安裝有進(jìn)水管1和進(jìn)液管10，進(jìn)水管1和進(jìn)液管10上均安裝有電磁閥2，調(diào)配箱9上部和下部均安裝有液位感應(yīng)器3，液位傳感器3用來傳遞液位高低的信號；電磁閥2通過導(dǎo)線與可編程控制器連接，可編程控制器控制電磁閥2的開關(guān)動作。

本實(shí)用新型用于漆包線廢氣環(huán)保凈化液的混合液濃度控制時(shí)，①初始狀態(tài)時(shí)，電磁閥2均關(guān)閉，液位感應(yīng)器3均為“0”狀態(tài)；②開始工作時(shí)，進(jìn)水管1上的電磁閥2、進(jìn)液管10上的電磁閥2打開，自來水通過進(jìn)水管1流入調(diào)配箱9內(nèi)，濃縮藥液通過進(jìn)液管10流入調(diào)配箱9內(nèi)，與自來水混合，濃縮藥液流入量由設(shè)定時(shí)間控制后停止流入，即進(jìn)液管10上的電磁閥2在設(shè)定時(shí)間后關(guān)閉，自來水繼續(xù)流入；③當(dāng)混合液面達(dá)到調(diào)配箱9中的高液位時(shí)，調(diào)配箱9上部和下部的液位感應(yīng)器3均動作，進(jìn)水管1上的電磁閥2關(guān)閉，而輸液管4上的電磁閥2打開，混合液通過輸液管4進(jìn)入儲液箱7內(nèi)；④當(dāng)調(diào)配箱9內(nèi)的混合液液面下降到調(diào)配箱的底部時(shí)，此時(shí)，調(diào)配箱9上部的液位感應(yīng)器3以及下部的液位感應(yīng)器3均處于“0”狀態(tài)，儲液箱7底部的液位感應(yīng)器3處于“1”狀態(tài)，輸液管4上的電磁閥2延時(shí)設(shè)定時(shí)間后關(guān)閉，完成一個操作周期，并啟動高壓泵6運(yùn)轉(zhuǎn)，混合后的混合液通過出液管5經(jīng)高壓泵6抽出，且自動進(jìn)入下一個操作周期。

請閱圖2，可編程控制器PLC對混合液濃度進(jìn)行邏輯順序控制，自來水與濃縮藥液在調(diào)配箱內(nèi)按比例進(jìn)行混合，混合后通過管道輸送到儲液箱7經(jīng)高壓泵6抽出。①在初始狀態(tài)時(shí)，各閥門是關(guān)閉的，容器為空容器，進(jìn)液管10上的電磁閥YV1、進(jìn)水管1上的電磁閥YV2、輸液管4上的電磁閥YV3均為關(guān)閉狀態(tài)；容器A高液面?zhèn)鞲衅鱏Q1，容器A低液面?zhèn)鞲衅鱏Q2和容器B的低液面?zhèn)鞲衅鱏Q3處于“0”狀態(tài)；高壓泵M處于停止?fàn)顟B(tài)；②按下起動按鈕，電磁閥YV1、YV2打開，自來水及濃縮藥液流入容器A中，其中濃縮藥液流入由設(shè)定時(shí)間控制后停止流入，即電磁閥YV3在設(shè)定時(shí)間后關(guān)閉，自來水繼續(xù)流入；③當(dāng)液面達(dá)到容器A內(nèi)的高液面時(shí)，即調(diào)配箱內(nèi)的高液面?zhèn)鞲衅鱏Q1，調(diào)配箱內(nèi)的低液面?zhèn)鞲衅鱏Q2處于“1”狀態(tài)，電磁閥YV2關(guān)閉，而電磁閥YV3打開，放出混合液流到容器B內(nèi)；④當(dāng)容器A內(nèi)的液面下降到低液面時(shí)，SQ1，SQ2均處于“0”狀態(tài)，SQ3處于“1”狀態(tài)下，電磁閥YV3延時(shí)設(shè)定時(shí)間后關(guān)閉，完成一個操作周期，并啟動高壓泵6運(yùn)轉(zhuǎn)，且自動進(jìn)入下一個操作周期。