[實用新型]循環(huán)熱風滾筒式茶葉殺青理條機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020062427.1
• 申請日: 2010-01-08
• 公開（公告）號: CN201591102U
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發(fā)明（設計）人: 倪世和
• 申請（專利權）人: 倪世和
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 合肥金安專利事務所 34114
• 代理人: 金惠貞

技術領域

本實用新型屬于制茶機械，具體涉及茶葉殺青理條機。

背景技術

在名優(yōu)綠茶生產(chǎn)過程中，茶葉的外觀形狀及顏色香氣尤為重要，常見的茶葉殺青方式為滾筒殺青，熱風殺青，蒸汽殺青，微波殺青等，上述的殺青方式其殺青效果都較好，但也存在著一些難以克服的缺陷，如常見的燃煤燃柴型滾筒殺青機，爐灶不能分離，鍋體加熱不均勻，環(huán)保性差，能耗大，溫度不宜掌控，生產(chǎn)出的茶葉易產(chǎn)生煙焦味，爆點，外形凌亂；而蒸汽式殺青機殺青后的茶葉葉面殘留水分多，對下一道茶葉的烘干不利；所以總體來說，目前，國內(nèi)干式濕式殺青機都存在著能耗大，殺青后茶葉凌亂，功能單一的缺陷。茶葉理條機一般分為水平往復間歇傾翻型和傾斜固定連續(xù)型兩種，在茶葉的生產(chǎn)過程中，其生產(chǎn)能耗大、機械噪聲大，環(huán)保性能差，人工勞動強度大，不宜流水線生產(chǎn)銜接。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有茶葉殺青機和理條機存在的生產(chǎn)能耗大等問題，本實用新型提供一種能耗低的殺青理條一道工序完成的循環(huán)熱風滾筒式茶葉殺青理條機。

具體的技術解決方案如下：

循環(huán)熱風滾筒式茶葉殺青理條機包括滾筒，滾筒的一端設有進料斗，另一端設有出料口，其特征在于：所述滾筒6內(nèi)軸向設有理條軸7，理條軸7的軸向設有兩條理條搓葉板4，理條軸7的兩端伸至滾筒6外，且設有滾動支承，其一端通過鏈傳動機構8連接著電動機；滾筒6內(nèi)壁沿軸向均布設有三條以上的螺旋狀導葉板9；滾筒6外側底部軸向兩側分別設有托輪16，托輪16通過鏈傳動機構連接著滾筒電動機；滾筒6的外側中部套設有保溫外殼3，保溫外殼3一側設有進風口15，其另一側設有出風口10。

所述保溫外殼3內(nèi)的進風口15和出風口10處徑向分別設有前分風板2和后分風板5，前分風板2和后分風板5上均布設有通風孔。

所述電動機為調(diào)速電動機。

所述理條軸7的另一端設有調(diào)節(jié)手輪17。

本實用新型的有益技術效果體現(xiàn)在以下方面：

1、本實用新型在滾筒內(nèi)設置理條軸，通過調(diào)節(jié)理條軸的轉速實現(xiàn)調(diào)節(jié)茶葉條形的松緊、茶汁溢出的多少。

2、在滾筒外側中部套設有保溫外殼，滾筒出口端有一段滾筒未設置加熱層，由于未設置加熱層的滾筒溫度的降低而使得軟化的茶葉表面臘質(zhì)層變硬，這樣可以減少茶草間相互的粘連性，使條索更加整齊美觀。

3、溢出茶葉表面的天然成分，由于殺青理條工藝的合并，縮短了加熱時間，減少了氧化，所以制出的茶葉在滋味濃度、香氣等內(nèi)在品質(zhì)、顏色和條形等質(zhì)量上都有大幅度的提高，即使是木質(zhì)化較高的夏茶也能在合適的溫度濕度下順利殺青理條。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖，

圖2為圖1的A-A剖視圖，

圖3為使用狀態(tài)圖。

具體實施方式

下面結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步地說明。

實施例：

參見圖1和圖2，循環(huán)熱風滾筒式茶葉殺青理條機包括滾筒6，滾筒6的一端設有進料斗，另一端設有出料口。滾筒6內(nèi)軸向通過滾動支承安裝有理條軸7，理條軸7的軸向固定安裝有兩條理條搓葉板4，理條軸7的兩端伸至滾筒6外；其一端通過鏈傳動機構8連接著調(diào)速電動機，其另一端安裝有調(diào)節(jié)手輪17。滾筒6內(nèi)壁沿軸向均布固定安裝有五條螺旋狀導葉板9。滾筒6外側底部軸向兩側分別安裝有托輪16，托輪16通過鏈傳動機構連接著滾筒電動機；滾筒6的外側中部固定套設有保溫外殼3，保溫外殼3一側設有進風口15，其另一側設有出風口10。保溫外殼3內(nèi)的進風口15和出風口10處徑向分別設有前分風板2和后分風板5，前分風板2和后分風板5上均布設有八個通風孔。

參見圖3，支承于托輪16上的滾筒6在滾筒電動機的驅動下旋轉，同時，理條軸7由調(diào)速電動機通過鏈傳動機構8帶動與滾筒6同向快速旋轉。鼓風機12將壓力風送入熱風爐13加熱后，熱風經(jīng)進風管道14進風口15進入滾筒6與外殼保溫層3間的夾層，經(jīng)前分風板2均勻分布后進入滾筒6內(nèi)，將熱量傳導給滾筒6，再由后分風板5流向出風口10，再經(jīng)出風管道11將風回流至鼓風機12進風口循環(huán)加熱。

該機熱風爐產(chǎn)出的熱風由管道送至滾筒式殺青理條機進風口，熱風經(jīng)分布后從滾筒和外殼保溫層間的夾層中均勻流向滾筒出口端，加熱滾筒為茶葉殺青理條提供熱能，經(jīng)過夾層后的熱風經(jīng)管道回送至鼓風機進風口，經(jīng)熱風爐再次加熱后對滾筒進行循環(huán)加熱。滾筒內(nèi)裝有一根旋轉的軸，其軸的轉速快慢可調(diào)，在軸外圓上設有若干條角度可調(diào)的圓弧形條狀理條搓葉板，與滾筒同向快速旋轉。另在滾筒的內(nèi)壁上焊接有若干條均布的條狀螺旋導葉板。茶葉自進料斗1進入旋轉的滾筒6內(nèi)加熱殺青，進入滾筒內(nèi)的茶草與滾筒內(nèi)壁接觸，受到滾筒內(nèi)壁的加熱后，茶草被逐步殺青。焊接于滾筒6內(nèi)壁上的若干條螺旋導葉板9將茶葉自滾筒6下部提升至滾筒6上部后，自由下落至設置于滾筒中部的理條軸7上，在快速旋轉的理條搓葉板4的撞擊和搓揉下，茶草條形逐步形成。然后茶葉被拋落至滾筒6下部繼續(xù)殺青，此時茶葉部分內(nèi)汁也溢出至茶葉表面，如此往復循環(huán)，并在螺旋導葉板9的作用下將茶葉由滾筒6入口端逐步推向出料口端。