[實用新型]用于逆變焊機動態(tài)特性測試的工況模擬裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020056561.0
• 申請日: 2010-01-15
• 公開（公告）號: CN201768986U
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發(fā)明（設計）人: 邱光;楊少軍
• 申請（專利權）人: 深圳市瑞凌實業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B23K9/10
• 分類號: B23K9/10;G01R31/40
• 代理公司: 深圳市睿智專利事務所 44209
• 代理人: 陳鴻蔭;郭文姬

技術領域??本實用新型涉及弧焊接設備，特別是涉及用于電弧焊的逆變電源動態(tài)特性測試。

背景技術??在焊接過程中，焊條不斷地被加熱，熔化，偶爾還有熔滴和工件短路現(xiàn)象發(fā)生，焊機電源不斷地處于負載、短路和開路等狀態(tài)，因此焊機電弧電壓和電弧電流在每一瞬間不斷變化。焊接過程中焊機電弧電壓和電弧電流不斷變化這一特性稱為焊機的輸出動態(tài)特性。焊接過程中，如果焊機的PI調節(jié)系統(tǒng)不穩(wěn)定，容易發(fā)生高頻變壓器原邊電流過沖，超過電力開關器件電流峰值，威脅到該開關器件的安全。在焊機出廠檢測中通常需要檢測焊機的輸出動態(tài)特性，包括高頻變壓器原邊電流在動態(tài)負載條件下是否發(fā)生過流，以保證電力開關器件的安全。現(xiàn)有技術檢測方法包括：1.使用人工焊接的方法，即檢測人員直接使用焊條在工件上反復劃擦，使焊條與工件鋼板不斷地處于短路、負載和開路狀態(tài)，同時監(jiān)視高頻變壓器原邊電流波形，篩選剔出超過電流限值的焊機；2.使用多組接觸器控制的電阻負載不斷切換組合出短路、開路和負載狀態(tài)，同時監(jiān)視所述原邊電流波形，篩選踢出超過電流限值的焊機。現(xiàn)有技術中檢測焊機的輸出動態(tài)特性存在以下不足：1.雖然人工焊接的方法比較接近焊機的實際使用狀態(tài)，但人工操作的一致性差，工作強度大，焊接材料消耗大，有煙氣污染；2.使用接觸器切換負載電阻的方法雖然無焊接材料消耗，但其負載切換速度慢，接觸器觸頭燒蝕嚴重，增加了維修成本。

實用新型內容??本實用新型要解決的技術問題在于避免上述現(xiàn)有技術的不足之處而提出一種測試操作方便、損耗小以及測試效率高的用于逆變焊機動態(tài)特性測試的工況模擬裝置。

本實用新型解決所述技術問題可以通過采用以下技術方案來實現(xiàn)：

設計、使用一種用于逆變焊機動態(tài)特性測試的工況模擬裝置，包括第一半導體開關器件和第二半導體電力開關器件、驅動電路、邏輯控制電路和脈沖控制電路；所述第一半導體電力開關器件串連可調節(jié)負載電阻；所述邏輯控制電路和脈沖控制電路控制所述第一半導體開關器件和第二半導體電力開關器件的導通和截止，以一定的頻率周期性重復模擬焊機實際焊接時焊接電源的空載、短路和負載三種工況；所述驅動電路將經過邏輯控制電路整合、分配的所述脈沖控制電路輸出的控制脈沖信號進行放大，并作為驅動信號分別提供給所述第一半導體開關器件和第二半導體電力開關器件使之導通或截止。

所述半導體電力開關器件是絕緣柵雙極型晶體管IGBT。

所述用于逆變焊機動態(tài)特性測試的工況模擬裝置，還包括脈沖指示燈，該指示燈與所述脈沖控制電路電連接。

所述用于逆變焊機動態(tài)特性測試的工況模擬裝置，還包括表頭顯示組件，該表頭顯示組件與所述脈沖控制電路電連接。

同現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的技術效果在于：測試操作方便，批量測試效率高；電力開關器件損耗小，可靠性高；測試焊接電源性能項目全面，清潔無污染。

附圖說明

圖1是本實用新型逆變焊機動態(tài)特性測試的原理框圖；

圖2是本實用新型所用兩個半導體電力開關器件電路連接示意圖；

圖3是本實用新型用于逆變焊機動態(tài)特性測試的工況模擬裝置中脈沖控制電路原理圖；

圖4是所述工況模擬裝置中邏輯控制電路原理圖；

圖5是所述工況模擬裝置中驅動電路原理圖。

具體實施方式??以下結合附圖所示之最佳實施例作進一步詳述。

如圖1所示，在一實施例中，一種用于逆變焊機動態(tài)特性測試的工況模擬裝置，包括第一半導體開關器件VT1和第二半導體電力開關器件VT2、驅動電路3、邏輯控制電路4和脈沖控制電路5；所述第一半導體電力開關器件VT1串連可調節(jié)負載電阻RT；所述邏輯控制電路4和脈沖控制電路5對第一半導體開關器件VT1和第二半導體電力開關器件VT2的導通和截止進行控制，模擬焊機實際焊接時焊接電源的空載、短路和負載三種工況，并以一定的頻率周期性重復這三種工況；所述驅動電路3將經過邏輯控制電路4整合、分配的所述脈沖控制電路5輸出的控制脈沖信號進行放大，并作為驅動信號分別提供給所述第一半導體開關器件VT1和第二半導體電力開關器件VT2使之導通或截止。

在本實施例中，所述半導體電力開關器件采用絕緣柵雙極型IGBT。

所述邏輯控制電路4和脈沖控制電路5對兩個所述半導體電力開關器件的導通和斷開進行控制，模擬焊機實際焊接時焊接電源的空載、短路和負載三種工況，并以一定的頻率周期性重復這三種工況；所述驅動電路3將所述脈沖控制電路輸出的控制脈沖信號進行放大，并給所述半導體電力開關器件1提供驅動信號。脈沖控制電路5是脈沖波形發(fā)生器，控制脈沖波形的頻率，占空比，并給驅動電路提供電流。所述邏輯控制電路4實現(xiàn)空載、短路和負載三種工況的切換。