[實用新型]帶溫度保護的汽油電焊發(fā)電兩用機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020050415.7
• 申請日: 2010-01-22
• 公開（公告）號: CN201618906U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發(fā)明（設計）人: 晁岱磊;徐劍
• 申請（專利權）人: 孟榮水
• 主分類號: B23K9/10
• 分類號: B23K9/10;H02K11/00
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 方劍宏

技術領域

本實用新型涉及一種帶溫度保護的汽油發(fā)電電焊兩用機，屬于發(fā)電機技術領域。

背景技術

目前，焊接已經(jīng)滲透到制造業(yè)的各個領域，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和壽命以及生產(chǎn)的成本、效率和市場反應速度，因此，電焊機的需求越來越多，汽油發(fā)電電焊兩用機也擁有了越來越廣泛的市場。汽油發(fā)電電焊兩用機在使用時，電焊繞組的溫度上升很快，如果弧焊持續(xù)時間過長，電焊繞組溫度上升到超過其絕緣等級溫度極限值，電機繞組即會燒掉。用戶在使用時，往往會忽視焊接時間要求，導致電機溫度過高，燒壞繞組。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種可以實現(xiàn)高溫自動保護的汽油發(fā)電電焊兩用機。

本實用新型采用的技術方案如下：一種帶溫度保護的汽油發(fā)電電焊兩用機，包括支架，以及安裝于支架上的引擎、消聲器和電機，其特征在于：還包括有溫度傳感器，溫度傳感器設置于電機的定子弧焊繞組內(nèi)部，檢測弧焊繞組溫度；弧焊繞組通過整流橋與電焊輸出端子相連，控制器一方面與溫度傳感器相連接收溫度信號，另一方面根據(jù)溫度信號控制電焊輸出端子的輸出或切斷。

本實用新型進一步設置為：

支架的外部主要由面板和蓋板包覆，發(fā)電輸出端子、直流輸出端子、電流調(diào)節(jié)器及焊接指示燈、電焊輸出端子皆集成在面板上，控制器安裝在面板后面接線盒內(nèi)部。

本發(fā)明工作原理及有益效果：本發(fā)明電機安裝在引擎主軸輸出端，溫度傳感器埋入弧焊主繞組內(nèi)部，控制器安裝在面板接線盒內(nèi)部，溫度傳感器引線接出至控制器，控制器根據(jù)溫度傳感器傳出信號判斷弧焊主繞組溫度，當電焊主繞組溫度達到設定最大值時，控制器切斷弧焊輸出，同時焊接指示燈熄滅，提示用戶進入溫度保護狀態(tài)；空載后，當電焊主繞組溫度降到設定最小值時，控制器恢復電焊工作回路，同時焊接指示燈亮起，提示用戶可以進行弧焊操作。

本實用新型由控制器自動控制電機溫度，防止了由于用戶原因造成的電機損壞。另外，傳統(tǒng)汽油發(fā)電電焊兩用機使用時需根據(jù)負載持續(xù)率等待固定的時間周期，而本電機當溫度降至要求范圍下限時，焊接指示燈馬上亮起，提示用戶可以進行弧焊操作，節(jié)省等待時間。

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1去掉面板接線盒及電機后端蓋罩的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖1的側(cè)視圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型的帶溫度保護的汽油發(fā)電電焊兩用機，包括支架10，以及安裝于支架10上的引擎12、消聲器14和電機16，其中，電機16安裝于引擎12的主軸輸出端、消聲器14的左側(cè)，電機16通過緩沖塊24支撐在支架10上；電機16內(nèi)設定子弧焊繞組，溫度傳感器(圖中未示出)埋入電機16的定子弧焊繞組內(nèi)部，并與繞線緊密接觸；弧焊繞組出線連接至整流橋23，經(jīng)整流后輸出至電焊輸出端子21，控制器22安裝在面板11后面接線盒15內(nèi)部，控制器22一方面與溫度傳感器相連接收溫度信號，另一方面根據(jù)溫度信號，調(diào)整電機的勵磁電流來控制電焊輸出端子21的輸出或切斷，支架10的外部主要由面板11和蓋板13包覆，發(fā)電輸出端子17、直流輸出端子18、電流調(diào)節(jié)器19及焊接指示燈20、電焊輸出端子21皆集成在面板11上。

本實用新型工作原理如下：

弧焊時，用戶調(diào)節(jié)電流調(diào)節(jié)器19至需要電流值(最大可至210A)，開始弧焊操作，弧焊繞組溫度隨焊接時間的延長不斷上升，當控制器22檢測到傳感器溫度達到設置上限時，控制器22即切斷弧焊端子21間輸出電流，同時熄滅20焊接指示燈，用戶停止弧焊操作，等待焊接指示燈20點亮；當控制器22檢測到傳感器溫度降至設置下限時，控制器22恢復弧焊回路，同時點亮焊接指示燈20，用戶可以繼續(xù)弧焊操作。發(fā)電時，用戶可于面板11上發(fā)電輸出插座17獲得額定5KW的交流輸出功率，于18直流輸出插座上獲得額定100W的直流輸出功率。