[實用新型]多工位斜面磨拋機

有效

• 申請號: 201020049948.3
• 申請日: 2010-01-18
• 公開（公告）號: CN201596950U
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 虞衛東
• 申請（專利權）人: 浙江名媛工藝飾品有限公司
• 主分類號: B24B9/16
• 分類號: B24B9/16
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

技術領域

本實用新型涉及一種水鉆(人造鉆石)的斜面進行磨拋加工的一種多工位斜面磨拋機。

背景技術

水鉆即人造鉆石，它是飾品、鞋類、工藝品等的重要配套材料，擁有巨大的市場。水鉆磨拋加工流程是：先對水鉆球坯進行(前)半球斜面磨拋，將水鉆球坯的一半球加工成棱錐形狀，再對其進行(后)半球斜面磨拋，將水鉆球坯的另一半球也加工成棱錐形狀，這樣完成斜面加工后再對其進行端面磨拋加工成鉆石外形。

現有的多工位水鉆斜面磨拋機大都采用四工位機形式，即采用磨削工位、一次拋光工位、二次拋光工位和上下料空位。但是在實際生產中，各工位加工或者操作所需的時間不同，磨削工位、一次拋光工位和二次拋光工位所用時間基本相同(一般為20s左右)，而上、下料操作時間較長(一般為40s左右)，因此，四工位機形式將上、下料操作設置在同一個工位上完成就導致了其他工位具有較長的等待時間，無法保證設備的充分利用，加工效率低。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種多工位斜面磨拋機，將上、下料操作設置在兩個獨立工位上完成，避免其他磨拋工位在加工完成后產生等待，提高設備利用率和加工效率。

為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種多工位斜面磨拋機，包括機架，所述機架上設有旋轉架，旋轉架上設有多個機頭，機頭上設置水鉆夾具，所述機架上設有與所述的多個機頭相對應的上料工位、磨削工位、拋光工位和下料工位，所述磨削工位上設有磨削機構，所述拋光工位上設有拋光機構。

上述拋光工位包括一次拋光工位和二次拋光工位。

上述磨削工位和拋光工位上可以是采用磨拋平盤機構，也可以是采用磨拋輥機構。

對于磨拋盤機構，可以采用CN2825203Y的專利文獻公開的結構，并且在進行平盤磨拋時為了均勻磨拋需要使水鉆坯料相對于磨拋盤左右平動，一般是采用整個旋轉架帶動機頭及水鉆夾具一并擺動，這就導致在機臺進行磨拋加工的同時無法進行上、下料操作，大大降低了加工效率，因此，發明人提出了另一種技術方案：上述旋轉架上設有機頭座，所述機頭與機頭座水平滑動連接并通過驅動裝置往復運動，上述驅動裝置為推動氣缸，這樣，每個獨立的機頭可以進行前后或者左右平動，而上、下料操作不再受到其他工位磨拋加工的影響，提高了加工效率。此外，作為優選，上述機頭上鉸接有夾具固定板，夾具固定板上固定水鉆夾具，所述機頭上設置有驅動夾具固定板轉動的驅動裝置，所述驅動裝置為轉動氣缸；這樣，節省了夾具固定板的升降機構，節省成本。

對于磨拋輥機構，可以采用公開號為CN101269472A的專利文獻公開的結構，并且，因為拋輥可以通過驅動機構自身平動，所以旋轉架上就可以不設置在磨拋時使機頭產生平動的機構。

上述方案中，上料工位和下料工位并不一定要采樣人工上、下料操作，優選采用自動上、下料操作，即所述上料工位上設有自動上料機構，所述下料工位上設有自動下料機構。

本實用新型由于采用了以上的技術方案，將上、下料操作分別設置在兩個獨立工位上完成，避免其他磨拋工位在加工完成后進行上、下料操作時產生等待，提高設備利用率和加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的機頭結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

實施例1：

如圖1所示一種多工位斜面磨拋機，包括機架1，所述機架1上設有旋轉架2，旋轉架2上設有多個機頭3，機頭3上設置水鉆夾具10，所述機架1上設有與所述的5個機頭3相對應的上料工位4、磨削工位5、拋光工位和下料工位8，所述磨削工位5上設有磨削機構，所述拋光工位上設有拋光機構。

本實施例中，上述拋光工位包括一次拋光工位6和二次拋光工位7；所述磨削機構和拋盤機構采用磨拋盤機構；如圖2所示，所述旋轉架2上設有機頭座13，所述機頭3與機頭座13水平滑動連接并通過驅動裝置往復運動，所述驅動裝置為推動氣缸12；所述機頭3上鉸接有夾具固定板9，夾具固定板9上固定水鉆夾具10，所述機頭3上設置有驅動夾具固定板9轉動的驅動裝置，所述驅動裝置為轉動氣缸11，其中，氣缸11的氣缸座與鉸接在機頭3上，氣缸11的活塞桿與夾具固定板9上端鉸接；所述上料工位4上設有自動上料機構，所述下料工位8上設有自動下料機構。此外，各機構的具體設置可以參見CN201179615Y的專利文獻。

實施例2：