[實用新型]回轉式換熱器自適應密封裝置

無效

• 申請號: 201020046776.4
• 申請日: 2010-01-08
• 公開（公告）號: CN201599406U
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 于翔
• 申請（專利權）人: 于翔
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16;F16J15/453
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種密封裝置，特別涉及一種回轉式換熱器自適應密封裝置。

背景技術

傳統的回轉式換熱器的密封裝置如圖1所示，在設備正常運行時，通過換熱器轉子上的鋼質密封片2與密封板1的間隙進行密封，以減少高壓側氣體向低壓側泄漏。但是由于回轉式換熱器轉子的存在蘑菇狀熱變形，使得高壓側氣體向低壓側的泄漏量大幅增加，降低設備運行的經濟可靠性，因此現有的密封裝置密封效果較差。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術的缺陷，提供了一種回轉式換熱器自適應密封裝置，能夠減少由于換熱器轉子蘑菇狀熱變形而引起的泄漏，從而改良密封裝置的密封效果。

為了實現上述目的本實用新型采取的技術方案是：一種回轉式換熱器自適應密封裝置，設置在密封板與換熱器轉子之間的間隙中，它包括固定在換熱器轉子上的鋼質密封片，還包括在所述鋼質密封片側面增設有一道以上的彈性密封齒，彈性密封齒與所述密封板形成隨動的接觸密封，彈性密封齒與所述鋼質密封片固定連接并與之形成迷宮式密封結構。因此本實用新型大大地減少由于換熱器轉子蘑菇狀熱變形而引起的泄漏，大幅降低高壓側氣體向低壓側泄漏。故本實用新型是對原有回轉式換熱器密封技術的突破，其特別適用于回轉式空氣預熱器和煙氣再熱器(GGH)。

為了降低所述彈性密封齒的剛度和減少彈性密封齒與密封板之間的阻力，所述彈性密封齒與所述鋼質密封片組成的夾角為0°-55°。

進一步的，所述彈性密封齒為刷子式密封條，包括刷毛、芯絲和鋼帶，刷毛掛在芯絲上并經鋼帶夾緊，其中刷毛是由高模量、耐高溫、耐磨及耐腐蝕的細金屬絲或非金屬纖維制成。

進一步的，所述彈性密封齒是由高模量、耐高溫、耐磨耐腐蝕的多層金屬薄片或柔性織物制成的密封條。

本實用新型的有益效果是：相比現有技術，本實用新型在傳統回轉式換熱器的鋼質密封片的基礎上，增加一道以上的彈性密封齒，彈性密封齒與原有鋼質密封片構成迷宮式密封，同時由于彈性密封齒采用的是耐高溫、耐磨損的高模量的柔性材料，可與密封板形成接觸式密封，使得泄漏量大幅降低，泄漏量為原有鋼質密封的1/5~1/10。另外本實用新型結構簡單，不需要對現有的回轉式換熱器結構進行改造，具有安裝、維修、更換方便的優點。

附圖說明

圖1是傳統的回轉式換熱器的密封裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述的回轉式換熱器的密封裝置的結構示意圖；

圖3a本實用新型所述實施例1所述彈性密封齒的截面圖；

圖3b本實用新型所述實施例2所述彈性密封齒的截面圖。

圖中：1密封板，2鋼質密封片，3支撐片，4彈性密封齒，5固定壓板，6緊固螺釘，7刷毛，8芯絲，9鋼帶，10多層金屬薄片，11夾板，12緊固螺絲，β夾角。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。

如圖2所示，本實用新型所述的回轉式換熱器自適應密封裝置，設置在密封板1與換熱器轉子之間的間隙中，它包括固定在換熱器轉子上的鋼質密封片2，還包括在鋼質密封片2側面增設有一道以上的彈性密封齒4。當彈性密封齒4通過密封板1時，彈性密封齒4被密封板1壓低，形成柔性、隨動的接觸式密封。彈性密封齒4通過密封板1后，彈性密封齒4在自身彈性的作用下又被彈起，如此反復，從而達到阻止高壓側氣體向低壓側泄漏。同時彈性密封齒4與鋼質密封片2之間固定連接，并與鋼質密封片2形成迷宮式密封結構進一步降低泄漏量。其中，彈性密封齒4與原有鋼質密封片2的滯后夾角β為0°-55°，從而降低彈性密封齒4的剛度和彈性密封齒4與密封板1的阻力。

如圖2所示，彈性密封齒4與所述支撐片3為固定連接，本例中采用為螺絲連接，但也不限于此連接方式，也可以通過卡槽固定、螺栓連接或焊接等連接方式。本例中的螺絲連接包括支撐片3、固定壓板5及緊固螺釘6，其中，支撐片3與所述鋼質密封片2平行設置，固定壓板5用于固定所述彈性密封齒4，固定板及支撐片3通過固定螺釘緊固在所述的鋼質密封片2上。

其中，彈性密封齒4既可以是由柔軟的金屬絲或非金屬纖維構成刷子式密封條，也可以是金屬薄片或柔性織物構成的柔性密封條。