[實用新型]一種捆鈔機用的上壓、粘、切組合驅動機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020046096.2
• 申請日: 2010-01-12
• 公開（公告）號: CN201597769U
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設計）人: 林金表;吳宏;孫景濤;董仲明
• 申請（專利權）人: 河北匯金機電科技有限公司
• 主分類號: B65B13/18
• 分類號: B65B13/18;B65B27/08
• 代理公司: 深圳市智科友專利商標事務所 44241
• 代理人: 曲家彬

技術領域

本發(fā)明屬于票據(jù)捆鈔機中的伺服機構，具體涉及到一種捆鈔機用的上壓粘機構的改良。

背景技術

各類紙幣千張捆扎是銀行業(yè)務中的重要而又規(guī)范的日常工作。隨著科技的進步，由于自動捆鈔機的出現(xiàn)與發(fā)展，使銀行內(nèi)部監(jiān)守自盜的現(xiàn)象大為減少，方便了工作人員的同時，提高了捆鈔的工作效率。自動捆鈔機采用兩豎一縱的捆扎方式，借助上壓粘機構、下粘接機構、進帶機構與配套的電機完成整個捆扎過程。但是，越來越繁雜的工作對自動捆鈔機的研發(fā)提出了更高的要求與挑戰(zhàn)，在捆鈔機的結構上、管理軟件程序的開發(fā)中、以及整體的工作效率上有待進一步的提高與改進，現(xiàn)有技術中的兩豎一縱的加熱片或切刀并不是同時進行加熱或切帶的，而是通過各自的凸輪以及導桿順序加熱或切割，凸輪數(shù)量較多，同時導桿數(shù)量較多，結構較為復雜，同時不同步的工作勢必影響捆鈔機的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決進一步改進自動捆鈔機中上壓粘機構的結構從而使其結構簡單，同時提高捆鈔機的工作效率的技術問題，設計了一種捆鈔機用的上壓、粘、切組合驅動機構，將機構中的上凸輪數(shù)量減少，同時改進加熱粘接機構與切帶機構的傳動結構，將三點加熱同時進行，三點切帶也同時進行。

本實用新型實現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術方案是，一種捆鈔機用的上壓、粘、切組合驅動機構，結構中包括具有上壓、粘板的固定支架、由凸輪軸和凸輪組組成的驅動機構、具有滑動導桿結構傳動的加壓、熱粘接機構和切帶機構，上述的凸輪組中有兩個凸輪、分別驅動加壓、熱粘接機構和切帶機構中的滑動導桿，借助凸輪的單向驅動與復位拉簧形成具有豎直方向自由度的升降配合。

本實用新型的有益效果是：傳動機構的結構中凸輪的數(shù)量減少，同時與凸輪配套的滑動導桿的數(shù)量相應減少，加熱粘接機構與切帶機構設計為一體式結構，三點加熱或切帶同步進行，結構簡單的同時提高了捆鈔機的工作效率。

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構立體圖。

圖2是本實用新型中加熱粘接機構的結構示意圖。

圖3是本實用新型中切帶機構的結構示意圖。

附圖中，2-1、2-2分別是與加壓、熱粘接機構和切帶機構配套的凸輪，3是凸輪軸，4-1是加壓、熱粘接機構中的滑動導桿，4-2是加熱片，4-3是滑桿，4-4是連桿，4-5是滑座，5-1是切帶機構中的滑動導桿，5-2是切刀，5-3是壓粘塊，5-4是滑座，6是上壓粘板，7-1、7-2分別是加壓、熱粘接機構和切帶機構上的復位彈簧，4-1-1、5-1-1是傳動導輪。

具體實施方式

參看圖1-圖3，一種捆鈔機用的上壓、粘、切組合驅動機構，結構中包括具有上壓粘板6的固定支架、由凸輪軸3和凸輪組組成的驅動機構、具有滑動導桿結構傳動的加壓、熱粘接機構和切帶機構，上述的凸輪組中有兩個凸輪2-1，2-2、分別驅動加壓、熱粘接機構和切帶機構中的滑動導桿4-1，5-1，借助凸輪2-1，2-2的單向驅動與復位拉簧7-1，7-2形成具有豎直方向自由度的升降配合。

上述的加壓、熱粘接機構中的加熱片4-2借助滑桿4-3、連桿4-4與滑座4-5定位形成同步加熱一體結構，滑動導桿4-1定位在滑座4-5上，加熱片4-2借助凸輪2-1、滑動導桿4-1與復位拉簧7-1在上壓粘板6的孔槽中升降。

上述的切帶機構中的切刀5-2借助壓粘塊5-3與滑座5-4定位形成同步壓切一體結構，滑動導桿5-1定位在滑座5-4上，切刀5-2與壓粘塊5-3借助凸輪2-2、滑動導桿5-1與復位拉簧7-2在上壓粘板6的孔槽中升降。

驅動機構的結構中凸輪的數(shù)量減少，同時與凸輪配套的滑動導桿的數(shù)量相應減少，加熱粘接機構與切帶機構設計為一體式結構，三點加熱或切帶同步進行。

為減少凸輪2-1、2-2與滑動導桿4-1，5-1之間的阻力，上述的滑動導桿4-1的上端設置有傳動導輪4-1-1。滑動導桿5-1的上端設置有傳動導輪5-1-1。

現(xiàn)以出圖1中的上壓粘機構的結構進行說明其工作過程。圖1中代表上壓粘機構處于復位狀態(tài)。當進帶完畢后，電機帶動凸輪軸3轉動，凸輪2-1首先轉動，借助滑動導桿4-1使加熱粘接機構整體向下運動，壓住捆扎帶后進行加熱，電機繼續(xù)正轉，凸輪2-1處于升行程區(qū)間，上加熱部分下行，滑桿4-3在連桿4-4的帶動下在上壓粘板6的滑槽內(nèi)向外滑動，帶動安裝在其上的加熱片4-2離開帶道。同理，切帶機構也是由電機、凸輪軸3和凸輪2-2的配合下實現(xiàn)整體上、下運動，從而完成切帶與復位過程。