[實(shí)用新型]自適應(yīng)介質(zhì)壓力的往復(fù)動密封裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020043229.0
• 申請日: 2010-01-08
• 公開（公告）號: CN201575149U
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張付英;鄭輝;劉卉
• 申請（專利權(quán)）人: 天津科技大學(xué)
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于動密封裝置領(lǐng)域，尤其是一種自適應(yīng)介質(zhì)壓力的往復(fù)動密封裝置。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，企業(yè)對于機(jī)械結(jié)構(gòu)中的高壓密封技術(shù)要求越來越高，目前往復(fù)運(yùn)動中的密封技術(shù)，例如：液壓油缸中的活塞與缸體之間一般通過聚四氟乙烯滑環(huán)，即PTFE滑環(huán)與彈力橡膠圈相配合實(shí)現(xiàn)密封，PTFE滑環(huán)外側(cè)壁緊貼液壓油缸的缸體壁，PTFE滑環(huán)的內(nèi)側(cè)壁與彈力橡膠圈緊密連接，該彈力橡膠圈設(shè)置在活塞密封槽內(nèi)，彈力橡膠圈通過其本體的彈性形變提供給PTFE滑環(huán)補(bǔ)償徑向力，從而達(dá)到密封的效果，但是該種密封結(jié)構(gòu)當(dāng)介質(zhì)壓力增大時(shí)，由于彈力橡膠圈本體彈性形變能力變化不大，PTFE滑環(huán)在高壓下缺失補(bǔ)償徑向力后，很難與缸體壁緊貼，容易導(dǎo)致漏油，影響整個液壓油缸的密封性，再者PTFE滑環(huán)與缸體壁緊貼連接，在相對運(yùn)動中其受到的摩擦力較大，縮短了PTFE滑環(huán)的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，密封補(bǔ)償能力強(qiáng)，摩擦力較小，密封性能好，使用壽命長的自適應(yīng)介質(zhì)壓力的往復(fù)動密封裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種自適應(yīng)介質(zhì)壓力的往復(fù)動密封裝置，包括活塞、PTFE滑環(huán)以及彈力橡膠圈，PTFE滑環(huán)、彈力橡膠圈設(shè)置在活塞密封槽內(nèi)，彈力橡膠圈安裝在活塞密封槽底部，PTFE滑環(huán)套裝在彈力橡膠圈上，其中該彈力橡膠圈徑向截面的左側(cè)以及右側(cè)分別制有壓力補(bǔ)償腔，該彈力橡膠圈內(nèi)緣面徑向制有壓力適應(yīng)腔。

而且，所述的彈力橡膠圈外緣面徑向制有變形適應(yīng)腔。

而且，所述的彈力橡膠圈外緣面徑向制有兩個對稱的變形適應(yīng)腔。

而且，所述的PTFE滑環(huán)外緣面徑向制有N個儲液環(huán)腔，1≤N≤4。

而且，所述的PTFE滑環(huán)徑向的外緣面兩側(cè)制有倒角。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

1、本動密封裝置彈力橡膠圈徑向截面的左側(cè)以及右側(cè)中部分別制有壓力補(bǔ)償腔，該彈力橡膠圈內(nèi)緣面徑向制有壓力適應(yīng)腔，當(dāng)液壓油缸的油壓增大時(shí)，壓力補(bǔ)償腔受到壓力，同時(shí)與壓力適應(yīng)腔共同作用向PTFE滑環(huán)提供徑向補(bǔ)償力，提高了動密封裝置的密封性能。

2、本動密封裝置彈力橡膠圈外緣面徑向制有兩個對稱的變形適應(yīng)腔，其與壓力補(bǔ)償腔以及壓力適應(yīng)腔共同作用密封效果顯著提高，增加了彈力橡膠圈的隨油壓的自適應(yīng)性。

3、本動密封裝置的PTFE滑環(huán)外緣面徑向制有N個儲液環(huán)腔，1≤N≤4，該儲液腔內(nèi)滲入液壓油充分起到減小摩擦力作用，而且PTFE滑環(huán)徑向的外緣面兩側(cè)制有倒角，能夠較好的在往復(fù)運(yùn)動中形成一層動壓潤滑油膜，減小相對運(yùn)動中的摩擦力，增加整體動密封裝置的使用壽命。

4、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，密封補(bǔ)償能力強(qiáng)，摩擦力較小，密封性能好，是一種使用壽命長的自適應(yīng)介質(zhì)壓力的往復(fù)動密封裝置。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型在液壓油缸中應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種自適應(yīng)介質(zhì)壓力的往復(fù)動密封裝置，包括缸體1、活塞2、PTFE滑環(huán)5以及彈力橡膠圈7，PTFE滑環(huán)、彈力橡膠圈設(shè)置在活塞密封槽內(nèi)，彈力橡膠圈安裝在活塞密封槽底部，PTFE滑環(huán)套裝在彈力橡膠圈上，PTFE滑環(huán)的外緣面緊貼缸體的內(nèi)壁，PTFE滑環(huán)外緣面徑向制有N個儲液環(huán)腔3，1≤N≤4，本實(shí)施例附圖1所示的在PTFE滑環(huán)的外緣面制有二個儲液環(huán)腔，為了更好地減小摩擦力，在PTFE滑環(huán)徑向的外緣面兩側(cè)制有5～10度倒角4，本實(shí)施例附圖1所示的PTFE滑環(huán)徑向的外緣面兩側(cè)制有7度倒角。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于：該彈力橡膠圈徑向截面的左側(cè)以及右側(cè)中部分別制有壓力補(bǔ)償腔8，該兩個壓力補(bǔ)償腔為對稱設(shè)置；該彈力橡膠圈內(nèi)緣面徑向制有壓力適應(yīng)腔9，彈力橡膠圈外緣面徑向制有兩個對稱的變形適應(yīng)腔6。

本實(shí)用新型在液壓油缸中應(yīng)用時(shí)，當(dāng)液壓油壓力增大時(shí)，彈力橡膠圈上的壓力補(bǔ)償腔受液壓油壓力擠壓彈力橡膠圈，與壓力適應(yīng)腔以及變形適應(yīng)腔共同作用后，彈力橡膠圈的外緣有較大向上的徑向補(bǔ)償力傳遞給PTFE滑環(huán)，增強(qiáng)了整個動密封裝置的密封性能。本實(shí)用新型中如果改變彈力橡膠圈截面厚度可改變彈力橡膠圈的自適應(yīng)能力。