[實用新型]底部加裝銅板的銅冷卻壁

無效

• 申請號: 201020041202.8
• 申請日: 2010-01-11
• 公開（公告）號: CN201598298U
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 吳小軍;王富春;許占波;王有財;李學金;祁四清;魏麗
• 申請（專利權）人: 洛陽銅寶冶金設備有限公司
• 主分類號: C21B7/10
• 分類號: C21B7/10
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 林志堅

【技術領域】

本實用新型涉及一種煉鐵高爐爐體冷卻設備，尤其涉及一種底部加裝銅板的銅冷卻壁

【背景技術】

目前，高爐作為煉鐵的基礎設備，高爐的使用壽命直接關系到使用方的經濟效益，而直接影響高爐使用壽命的是冷卻系統；以前對煉鐵高爐進行冷卻的多數是鑄鐵冷卻壁主要由鑄鐵冷卻壁板和埋管冷卻水管等構件組成；隨著煉鐵技術的發展，影響高爐使用壽命的主要矛盾已從爐缸轉向爐身的下腹部位；為了提高高爐的使用壽命，高爐的使用企業紛紛在爐腰、爐腹及爐身下部采用銅冷卻壁來最大化的提高冷卻壁的冷卻效果，延長高爐的使用壽命；采用銅冷卻壁后可以實現高爐的使用壽命在15年以上，但由于銅冷卻壁與鑄鐵冷卻壁的壁厚存在差異，即使在高爐安裝時能夠達到銅冷卻壁熱面與鑄鐵冷卻壁熱面平整交接，在銜接處不可避免的出現凹凸不平的現象，影響使用功效；另由于高爐的結構設計存在銅冷卻壁上下端冷面到高爐爐殼的間距不一致，造成銅冷卻壁的冷面與高爐爐殼之間出現間隙，形成上小下大的空間，有效的做法是利用填充物“也就是搗打料”填充在銅冷卻壁冷面與高爐爐殼之間，由于搗打料在長時間使用后容易發生下滑的情況，導致高溫煤氣在搗打料下滑的區域串流，損害銅冷卻壁下端的冷卻水管及侵蝕鑄鐵冷卻壁上的耐火材料；當鑄鐵冷卻壁上的耐火材料被侵蝕后，高溫煤氣就會在侵蝕后的地方形成一個熱循環區，進而損害鑄鐵冷卻壁，這樣鑄鐵冷卻壁的使用壽命也無法保證。

【發明內容】

為了克服背景技術中的不足，本實用新型提供一種底部加裝銅板的銅冷卻壁；所述的底部加裝銅板的銅冷卻壁通過將銅冷卻壁本體的下部改為增加銅板結構，并由螺栓及焊接將底部銅板與冷卻壁形成一體，利用底部銅板保持搗打料的支撐，保證了銅冷卻壁冷面與高爐爐殼之間的搗打料不易下滑，防止高溫煤氣串流損傷冷卻壁，又增加吸熱面積。達到延長高爐使用壽命的目的；有效地克服了整體式銅冷卻壁的鑄造成型率底的弊端和原材料的缺陷，所以制作、維護成本也相應的降低。

為實現上述目的，所述實用新型采用如下技術方案：

一種底部加裝銅板的銅冷卻壁，包含銅冷卻壁本體，在冷面下端外部設置一冷面底部臺階，所述底部銅板與冷面下端的冷面底部臺階的高度吻配，所述底部銅板由螺栓緊固及滿焊形成一體在冷面底部臺階的臺階面上，使所述底部銅板的上部外露面形成搗打料的支托面。

所述的銅冷卻壁，底部銅板與冷面底部臺階的緊固螺栓(共三個)及焊縫滿焊形成一體。

由于采用上述的技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述的底部銅冷卻壁，通過冷面與底部銅板配套后各自單獨軋制成型的技術方案，使用時依靠螺栓及焊接將冷面與底部銅板緊固在一起，不但連接操作簡單，而且便于一次成型；本實用新型所述的銅冷卻壁不僅能夠同常規安裝時一樣將銅冷卻壁與鑄鐵冷卻壁熱面安裝平整，并且在銅冷卻壁與爐殼保持爐腹角的同時，通過底部銅板可以將下段鑄鐵冷卻壁無法承受的熱量傳導到銅冷卻壁，有效地增加了換熱面積，增強了冷卻效果；銅冷卻壁冷面與高爐爐殼之間的搗打料由于在底部銅板的支托作用下不易下滑，有效的防止了高溫煤氣串流損傷冷卻壁，并通過搗打料對冷卻水管的包裹，保護了冷卻水管不被侵蝕損害，達到了延長高爐使用壽命的目的

【附圖說明】

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的A部放大示圖。

圖中：1、冷卻進出水管；2、冷面；3、螺栓護管；4、進出水管護管；5、底部銅板；6、螺栓；7、冷卻壁底部臺階；8、支托銅板。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，本實用新型并不局限于下面的實施例，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切變化和改進；

結合附圖1或2中所述的底部分體式銅冷卻壁，包含銅冷卻壁本體，在冷面2下端外部設置一冷面底部臺階7，所述底部銅板5與冷面2下端的冷面底部臺階7的高度吻配，所述底部銅板5由螺栓6緊固在冷面底部臺階7的臺階面上，使所述底部銅板5的上部外露面形成搗打料的支托面8；底部銅板5與冷面底部臺階7的緊固螺栓6為三個。