[實用新型]一種導流型保溫外包筒體的容器

無效

• 申請號: 201020033403.3
• 申請日: 2010-01-22
• 公開（公告）號: CN201603557U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 顏志紅;唐智勇;李根
• 申請（專利權）人: 上海遠躍輕工機械有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型涉及一種導流型保溫外包筒體的容器，屬于保溫容器的技術領域。

背景技術

在化工、制藥等過程中，容器常常需要保溫，所以容器的外包筒體是個必不可少的部件。

參見圖1，一般容器，包括內筒1、保溫層3和外包筒體4，外包筒體4套在內筒1外，保溫層3設置于外包筒體4和內筒1之間，外包筒體4和內筒1的上部設置蓋板2。

在外包筒體4與內筒1連接的方案有很多，目前主流的有兩種：平接型(參見圖2)和圓弧形(參見圖3)。

但是所述容器具有較多的缺陷，歸納如下：

設備長期使用，如果使用環境不是非常潔凈，那么設備外表面很容易有污垢、灰塵殘留，特別是上封頭，因為操作等原因，更容易變臟，而上封頭管口較多，不易清潔，用水清洗的話，臟水很容易順罐壁流下，造成更多污染。

反應設備由于需要加熱或冷卻，卻又由于制作和實際需要，一般設備上封頭不設置保溫層，所以設備內外會有溫差產生。當設備內部溫度低于外部溫度時，會有冷凝水產生。常規設備的結構情況下，冷凝水會自由沿罐壁流到車間地面，從而影響車間環境。

平接型結構有棱角，不容易焊接成型，不安全可靠；圓弧形結構，增加了旋壓圓弧坎肩的工序，浪費工時和材料。

平接型封頭焊接后普遍存在邊緣彎曲咬合錯邊等問題影響外觀，對定位和尺寸要求較高。圓弧形結構旋壓過程中也很容易出現凹凸不平現象，特別是尺寸較大時，變形會更明顯，影響外觀。

實用新型內容

本實用新型就是為了解決上述問題，克服備外表面很容易有污垢、灰塵殘留；冷凝水會自由沿罐壁流到車間地面，從而影響車間環境；以及外觀不美觀的問題，提供一種導流型保溫外包筒體的容器。該實用新型適用于化工、制藥中使用。

本實用新型所需要解決的技術問題，可以通過以下技術方案來實現：

一種導流型保溫外包筒體的容器，包括內筒、保溫層和外包筒體，所述外包筒體套在內筒外，保溫層設置于外包筒體和內筒之間，其特征在于，所述外包筒體和內筒之間設置導流管，所述外包筒體和內筒的上部設置蓋板。

所述蓋板下方為保溫層。

其中一種實施例，所述導流管設置于外包筒體和保溫層之間。

其中另一種實施例，所述導流管設置于保溫層和內筒之間。

本實用新型的有益效果：

1、導流管能完全的將污水導流到排污位置，杜絕污染擴散，從而使設備外部清洗更容易。

2、常規設備的結構情況下，冷凝水會自由沿罐壁流到車間地面，從而影響車間環境。

3、從制作經濟性上說具有更好的性價比。相比圓弧形，更少了旋壓圓弧坎肩的工序，節約工時和材料。

4、相比平接型，此結構更容易焊接成型，同時更安全可靠，沒有棱角，更安全可靠。

5、本實用新型由于尺寸定位要求簡單，加工工藝較易于實現，外觀得到極好的保證。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本實用新型。

圖1為現有技術的整體剖視圖。

圖2為圖1中I部位的局部圖。

圖3為圖1中II部位的局部圖。

圖4為本實用新型的整體剖視圖。

圖5為圖4中I部位的局部圖。

圖6為圖4中II部位的局部圖。

圖中標號：

1為內筒，2為蓋板，3為保溫層，4為外包筒體，5為導流管。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

實施例1

如圖4所示，一種導流型保溫外包筒體的容器，包括內筒1、蓋板2、保溫層3、外包筒體4和導流管5組成。

內筒1采用金屬制成罐狀結構。內筒1上方為上封頭，上封頭設置的管口。

外包筒體4采用那個金屬制成筒狀結構或者桶狀結構套在內筒1。

保溫層3采用聚氨酯、聚苯乙烯、橡塑泡沫或者酚醛微孔材料制成。與聚氨酯、聚苯乙烯、橡塑泡沫等有機泡沫塑料比較，酚醛微孔材料具有輕質、吸水率小、導熱系數低、難燃、產煙毒性在準安全三級以上、耐火焰穿透、遇火即炭化無滴落、火焰蔓延速率小、耐高溫、安全、環境友好等特性，是較佳的絕熱保溫材料。

參見圖5-6，外包筒體4套在內筒1外，保溫層3設置于外包筒體4和內筒1之間。

外包筒體4和內筒1的上部設置蓋板2，蓋板2下方為保溫層3。

外包筒體4和保溫層3之間設置導流管5。