[實(shí)用新型]膜連鑄機(jī)鑄膜的精密控厚裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020033400.X
• 申請(qǐng)日: 2010-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN201620122U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王斌;徐雙林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海藍(lán)蔚科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): C08J5/18
• 分類號(hào): C08J5/18
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216
• 代理人: 張恒康

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種膜連鑄機(jī)鑄膜的精密控厚裝置。

背景技術(shù)

一種流體相內(nèi)或兩種流體相之間，采用一薄層凝聚相物質(zhì)將流體相分隔成兩部分，該薄層凝聚相物質(zhì)就是所謂的薄膜，簡(jiǎn)稱膜。作為凝聚物的膜可以是固態(tài)或液態(tài)，而被膜分隔開的流體相物質(zhì)可以是液態(tài)或氣態(tài)。膜必須有兩個(gè)界面，并由這兩個(gè)界面分別與被分隔于膜兩側(cè)的流體相物質(zhì)相接觸。

膜連鑄機(jī)用于生產(chǎn)功能高分子膜，即具有一定特殊性能，如半透、電學(xué)、光學(xué)、識(shí)別及反應(yīng)等特性的高端膜；其被廣泛應(yīng)用于電子、水處理、食品、環(huán)保、醫(yī)療、化工、生物、能源、石油、冶金及仿生等各個(gè)領(lǐng)域。

通常膜連鑄的過(guò)程是，料槽中的鑄膜液通過(guò)雙軋輥，以一定的速率和厚度，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥或不銹鋼鋼帶上機(jī)械制膜。雙軋輥的間隙決定了鑄膜的厚度和均勻性；目前大多膜連鑄機(jī)的鑄膜厚度調(diào)整是在鑄膜制成后，采用測(cè)量?jī)x測(cè)量鑄膜的厚度，然后根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)采用手工調(diào)整設(shè)置于雙軋輥上的間隙調(diào)整螺栓，以使雙軋輥的間隙滿足鑄膜厚度的要求，此過(guò)程可能需重復(fù)多次；顯然該厚度調(diào)整是事后調(diào)整，嚴(yán)重浪費(fèi)了鑄膜原料，且調(diào)整繁瑣，效率低，成品質(zhì)量得不到保證。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種膜連鑄機(jī)鑄膜的精密控厚裝置，利用本裝置可實(shí)現(xiàn)鑄膜厚度的在線控制，有效節(jié)約了鑄膜原料，提高了鑄膜厚度調(diào)整效率，保證了成品質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型膜連鑄機(jī)鑄膜的精密控厚裝置包括膜連鑄機(jī)的雙軋輥，其中一個(gè)是固定輥，另一個(gè)是浮動(dòng)輥，還包括連接桿、擺桿、兩個(gè)觸桿、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)部件、兩個(gè)厚度傳感器和控制部件，所述連接桿一端固定于機(jī)架上，其另一端鉸接于所述擺桿中部，所述擺桿位于所述浮動(dòng)輥上方，所述兩個(gè)觸桿設(shè)于所述擺桿兩端并一端抵于所述浮動(dòng)輥表面，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)部件分設(shè)于所述連接桿兩側(cè)并一端固定于機(jī)架上、另一端與所述擺桿鉸接，所述兩個(gè)厚度傳感器設(shè)于機(jī)架上并位于所述浮動(dòng)輥兩端，所述兩個(gè)厚度傳感器的信號(hào)輸出端連接所述控制部件的信號(hào)輸入端，所述控制部件的信號(hào)輸出端連接所述驅(qū)動(dòng)部件。

為方便膜連鑄機(jī)控制，上述的控制部件可采用PLC控制器。

為保證膜厚度的檢測(cè)精度，上述厚度傳感器采用磁感應(yīng)傳感器。

為方便浮動(dòng)輥的調(diào)整，上述驅(qū)動(dòng)部件可采用氣動(dòng)或液壓缸。

由于本實(shí)用新型膜連鑄機(jī)鑄膜的精密控厚裝置采用了上述技術(shù)方案，即在膜連鑄機(jī)的雙軋輥的浮動(dòng)輥上方設(shè)置擺桿，擺桿中部鉸接連接桿一端，連接桿另一端固定于機(jī)架上，擺桿兩端設(shè)有觸桿，觸桿一端抵于浮動(dòng)輥表面，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)部件分設(shè)于連接桿兩側(cè)，并一端固定于機(jī)架上、另一端與擺桿鉸接，兩個(gè)厚度傳感器設(shè)于機(jī)架上并位于浮動(dòng)輥兩端，厚度傳感器的信號(hào)輸出端連接控制部件的信號(hào)輸入端，控制部件的信號(hào)輸出端連接驅(qū)動(dòng)部件；本裝置可實(shí)現(xiàn)鑄膜厚度的在線控制，有效節(jié)約了鑄膜原料，提高了鑄膜厚度調(diào)整效率，保證了成品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型膜連鑄機(jī)鑄膜的精密控厚裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型膜連鑄機(jī)鑄膜的精密控厚裝置包括膜連鑄機(jī)的雙軋輥，其中一個(gè)是固定輥1，另一個(gè)是浮動(dòng)輥2，還包括連接桿3、擺桿4、兩個(gè)觸桿5、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)部件6、兩個(gè)厚度傳感器7和控制部件8，所述連接桿3一端固定于機(jī)架上，其另一端鉸接于所述擺桿4中部，所述擺桿4位于所述浮動(dòng)輥2上方，所述兩個(gè)觸桿5設(shè)于所述擺桿4兩端并一端抵于所述浮動(dòng)輥2表面，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)部件6分設(shè)于所述連接桿3兩側(cè)并一端固定于機(jī)架上、另一端與所述擺桿4鉸接，所述兩個(gè)厚度傳感器7設(shè)于機(jī)架上并位于所述浮動(dòng)輥2兩端，所述兩個(gè)厚度傳感器7的信號(hào)輸出端連接所述控制部件8的信號(hào)輸入端，所述控制部件8的信號(hào)輸出端連接所述驅(qū)動(dòng)部件6。

為方便膜連鑄機(jī)控制，上述的控制部件8可采用PLC控制器。

為保證膜厚度的檢測(cè)精度，上述厚度傳感器7采用磁感應(yīng)傳感器。

為方便浮動(dòng)輥的調(diào)整，上述驅(qū)動(dòng)部件6可采用氣動(dòng)或液壓缸。

本實(shí)用新型膜連鑄機(jī)鑄膜的精密控厚裝置在膜連鑄機(jī)雙軋輥的浮動(dòng)輥上方通過(guò)連接桿設(shè)置有擺桿，擺桿兩端設(shè)有觸桿，觸桿一端抵于浮動(dòng)輥表面，擺桿通過(guò)設(shè)于連接桿兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件調(diào)節(jié)擺動(dòng)；膜連鑄機(jī)運(yùn)行時(shí)，位于浮動(dòng)輥兩端的厚度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)膜的厚度，并將檢測(cè)信號(hào)輸入控制部件，厚度信號(hào)經(jīng)控制部件處理后，輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)至驅(qū)動(dòng)部件，驅(qū)動(dòng)部件動(dòng)作可推動(dòng)擺桿以連接桿為支點(diǎn)擺動(dòng)，擺桿兩端的觸桿即可調(diào)整浮動(dòng)輥與固定輥間的間隙，從而達(dá)到鑄膜的精密控厚。本裝置在連續(xù)鑄膜的過(guò)程中在線測(cè)量并通過(guò)控制部件全程控制和調(diào)整鑄膜厚度，其精度可達(dá)到±0.003mm，解決了鑄膜厚度均勻這一鑄膜關(guān)鍵技術(shù)。