[實用新型]粘度計

有效

• 申請號: 201020033232.4
• 申請日: 2010-01-19
• 公開（公告）號: CN201653853U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 泰清春
• 申請（專利權）人: 上海明輝化工有限公司
• 主分類號: G01N11/06
• 分類號: G01N11/06
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司 31128
• 代理人: 李浩東

技術領域：

本實用新型涉及粘度計的技術領域，具體地說是一種用于瓦楞紙板生產線制糊過程的在線粘度計。

背景技術：

目前，瓦楞紙板生產線以淀粉糊作為粘合劑，制糊工藝分為兩步制糊法(又稱SteinHall法)和一步法制糊。兩步法制糊是將水和淀粉按比例各分兩次加入制糊桶，先后制作出糊母和主體，最后將兩者混合成糊，只需制糊完成后用流支架人工測得粘度。一步法制糊是將水和淀粉按比例一次性加入制糊桶，在水溫和片堿(NaOH)的共同作用下，糊液粘度不斷上升，需要人工實時檢測粘度上升，當到達所需黏度時，加入酸性穩定劑，抑制粘度繼續上升，最終加入硼砂而成糊。目前大部分瓦楞紙生產企業采用的是人工一步法制糊，其核心是制糊過程中需要人工實時檢測粘度變化，無法實現自動實時檢測，在制糊人員不嚴謹細心的情況下，極易造成成品糊粘度的不穩定，甚至無法使用影響生產，給生產造成無法估測的損失。

發明內容：

本實用新型的目的在于提供一種改進的粘度計，它可克服現有技術中制糊過程中需要人工實時檢測粘度變化，無法實現自動實時檢測的一些不足。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：粘度計，它主要包括殼體，殼體的上半部呈圓柱體、下半部呈圓錐體，其特征在于：殼體的上半部設有進料口和進氣孔，殼體的下半部圓錐體的底部設有圓孔，殼體的底部設有一支架，支架的底部設有一重量傳感器。

使用時，本實用新型的粘度計通過模擬人工支架(涂6杯)的工作原理，自動完成一步法制糊過程中粘度的實時檢測，解決了全自動一步法制糊的核心難題，避免了人為因數造成的成品糊粘度不穩定及操作失誤造成的無法挽回的損失，并通過巧妙的設計以較低的價格達到昂貴的進口在線粘度計同樣的效果。

附圖說明：

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖

圖2為本實用新型又一實施例的結構示意圖

圖3為圖2的俯視圖

具體實施方式：

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

本實用新型主要包括殼體1，殼體的上半部2呈圓柱體、下半部3呈圓錐體，其特征在于：殼體的上半部設有進料口4和進氣孔5，殼體的下半部圓錐體的底部設有圓孔6，殼體的底部設有一支架7，支架的底部設有一重量傳感器8。殼體的頂部設有蓋體9，蓋體上設有進料口和進氣孔。進料口和進氣孔設在殼體上半部的側面。圓孔的尺寸為5-12mm。殼體和支架采用鋁合金制成，支架內外均涂有一層特氟隆更便于清潔。在線粘度計所用的支架，造價便宜，其拆裝非常方便。

在實施中，殼體分為兩部分：上半部是內徑為88mm，長度為300mm的空心圓柱，下半部是錐高為130mm的圓椎體，其底部有一直徑為8mm的圓孔，供待測流體流出，上方與圓柱筒體相接。不銹鋼支架底部固定在電子重量傳感器上，頂部有蓋及進糊口，進糊口通過導管與進糊泵相連。人工用支架測量粘度就是：測量流出指定容量的流體所用的時間，該在線粘度計正是模擬人工支架(涂6杯)的工作原理。其原理如下：1、先用人工支架和秒表測量出待測流體(糊液)的粘度(秒數)—“T1”。2、先在電子秤上設定好重量的“上限值”和“下限值”，用泵自動從攪拌桶內取糊樣輸送至粘度計支架內，通過PLC傳感器測量此液體重量，待部分糊液流出，重量達到“上限值”時，通過PLC給計時器開始計時信號，待糊液不斷流出，重量達到“下限值”時，停止計時。糊液重量由“上限值”流出到“下限值”所用的時間，為“T2”。3、對照“T1”和“T2”的數值，然后在計算機上設定一比例系數，通過換算后在顯示屏上顯示時間“T”，“T”＝“T1”，此時，通過該在線粘度計側得的粘度就等于人工用支架測的的數值(秒數)，最終實現自動完成一步法制糊過程中粘度的實時檢測。