[實用新型]一種材料彎曲成形機(jī)床

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020033086.5
• 申請日: 2010-01-14
• 公開（公告）號: CN201596699U
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許季昌;王鵬;宣柏康
• 申請（專利權(quán)）人: 上海海都化學(xué)科技有限公司
• 主分類號: B21D7/00
• 分類號: B21D7/00
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所 31219
• 代理人: 鐘玉敏;雷紹寧

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種彎曲成形機(jī)床，特別是一種可以保證材料彎曲時達(dá)到高成形精度的機(jī)床。

背景技術(shù)

材料彎曲成形能達(dá)到的精度始終是人們關(guān)注的焦點，尤其是高強(qiáng)度、高硬度的金屬材料的彎曲成形精度，始終是人們想攻克的技術(shù)難題。目前現(xiàn)有的彎曲成形機(jī)床主要存在成形精度低、容易斷裂等缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種成形精度高、效率好的材料彎曲成形機(jī)床，以克服現(xiàn)有設(shè)備和工藝存在的成形精度低、容易斷裂等缺陷。

本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種材料彎曲成形機(jī)床，包括旋轉(zhuǎn)工作臺，所述旋轉(zhuǎn)工作臺上固定設(shè)有成形模具和夾緊裝置，所述待成形工件一端與夾緊裝置固定連接，其特征在于，還包括側(cè)壓床身、拉伸床身、側(cè)壓機(jī)構(gòu)、切向跟蹤裝置、法向加載裝置和法向跟蹤裝置，所述側(cè)壓機(jī)構(gòu)和切向跟蹤裝置設(shè)置在側(cè)壓床身上，所述法向加載裝置和法向跟蹤裝置設(shè)置在拉伸床身上，所述側(cè)壓床身和拉伸床身分別與旋轉(zhuǎn)工作臺固定連接。

由以上公開的技術(shù)方案可知，本實用新型通過在旋轉(zhuǎn)工作臺上分別設(shè)置切向跟蹤裝置與法向跟蹤裝置，通過對待成形工件彎曲過程中的切向和法向進(jìn)行跟蹤，保證工件在法向狀態(tài)下工作，與切點工作合成則保證工件在切點和法向狀態(tài)下加載，通過采用本實用新型，操作者只需操作工作臺轉(zhuǎn)動，切點和法向跟蹤與側(cè)壓加載力均有控制系統(tǒng)自動完成，操作簡便提高了成形精度和效率。

附圖說明

圖1為本實用新型材料彎曲成形機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中的B-B斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

1、旋轉(zhuǎn)工作臺???????????????????????2、成形模具

3、零件夾緊裝置?????????????????????4、切點位置傳感器

5、側(cè)壓滾輪?????????????????????????6、切點加載缸

7、加載力傳感器?????????????????????8、切點跟蹤油缸

9、側(cè)壓床身?????????????????????????10、切點跟蹤拖板

11、待成形工件??????????????????????12、法向跟蹤拖板

13、法向跟蹤油缸????????????????????14、拉伸油缸架

15、拉伸油缸????????????????????????16、拉伸夾頭

17、法向位置傳感器??????????????????18、拉伸床身

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。

如圖1～3所示，本實用新型材料彎曲成形機(jī)床，包括旋轉(zhuǎn)工作臺1、側(cè)壓床身9、拉伸床身18、側(cè)壓機(jī)構(gòu)、切向跟蹤裝置、法向加載裝置和法向跟蹤裝置，所述旋轉(zhuǎn)工作臺1上固定設(shè)有成形模具2和夾緊裝置3，所述旋轉(zhuǎn)工作臺1可由液壓馬達(dá)驅(qū)動，通過調(diào)速閥旋轉(zhuǎn)工作臺可實現(xiàn)無級變速。待成形工件11一端與夾緊裝置3固定連接，所述側(cè)壓機(jī)構(gòu)和切向跟蹤裝置設(shè)置在側(cè)壓床身9上，所述法向加載裝置和法向跟蹤裝置設(shè)置在拉伸床身18上，所述側(cè)壓床身9和拉伸床身18分別與旋轉(zhuǎn)工作臺1固定連接。

更進(jìn)一步，所述側(cè)壓機(jī)構(gòu)包括側(cè)壓滾輪5和切點加載缸6，所述側(cè)壓滾輪5設(shè)置在待成形工件的切點方向的一側(cè)，所述側(cè)壓滾輪5通過切點加載缸6施力。所述切向跟蹤裝置包括切點位置傳感器4、加載力傳感器7、切點跟蹤油缸8和切點跟蹤拖板10，所述切點位置傳感器4設(shè)置在側(cè)壓滾輪5的下方壓在成形模具2上，所述加載力傳感器7設(shè)置在切點加載缸6的前端部，所述側(cè)壓滾輪5和切點加載缸6設(shè)置在切點跟蹤拖板10，所述切點跟蹤油缸8設(shè)置于側(cè)壓床身9上，所述切點跟蹤油缸8驅(qū)動切點跟蹤拖板10沿成形模具2的切向移動。

更進(jìn)一步，所述法向加載裝置包括拉伸油缸15、拉伸油缸架14和拉伸夾頭16，所述拉伸油缸15設(shè)置于拉伸油缸架14上，所述拉伸夾頭16連接于待成形工件11的另一端。所述法向跟蹤裝置包括法向位置傳感器17、法向跟蹤拖板12和法向跟蹤油缸13，所述法向跟蹤油缸13設(shè)置于拉伸床身18上，所述法向位置傳感器17設(shè)置于拉伸油缸15的前端部，所述拉伸油缸15、拉伸油缸架14和拉伸夾頭16均設(shè)置于法向跟蹤拖板12上，所述法向跟蹤油缸13驅(qū)動法向跟蹤拖板12沿成形模具2的法向移動。