[實用新型]引錠桿的導向裝置

有效

• 申請號: 201020033062.X
• 申請日: 2010-01-14
• 公開（公告）號: CN201603850U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 沈康
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/08
• 分類號: B22D11/08
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 周成

技術領域

本實用新型涉及冶金行業連鑄機引錠桿的導向技術，更具體地說是涉及一種引錠桿的導向裝置。

背景技術

連鑄機是一種將液態鋼水直接澆成固態鋼坯的機器，其主要設備有鋼包、鋼包轉臺、中間包、結晶器、振動機構、二次冷卻設備、拉矯機、引錠桿、切割設備、出坯裝置、集坯裝置等組成。請參閱圖1中的拉矯機1將引錠桿2沿著支撐輥4輸送到結晶器3內，鋼水進入結晶器3后進行冷凝，液態的鋼水結晶成固態的鑄坯，然后拉矯機1將引錠桿2連同固態的鑄坯從結晶器中拉出。引錠桿2從拉矯機1到結晶器3的整個運動過程距離較長，為了保證引錠桿2在長距離的輸送后能夠準確的進入結晶器3，都需要設置導向裝置來確保引錠桿的運動軌跡。再請參閱圖2所示，目前常用的導向裝置一般采用導向輪，即在引錠桿2的兩側設置導向輪5，通過導向輪5的來防止引錠桿2在運動過程中的左右偏移。導向輪5通常由輥輪51，銅套52，銷軸53所組成，由于采用了上述這種結構，會使鑄坯與輥輪51之間有面接觸，這對于剛從結晶器3拉出表面溫度達到500℃以上的鑄坯而言，由于此時的鑄坯表面硬度較低，很容易造成鑄坯表面擦傷，造成質量問題。而且輥輪51和引錠桿2或鑄坯摩擦后，輥輪51會磨損，需要及時更換輥輪，如果不及時更換，則無法到達導向的效果。但是頻繁的輥輪51更換，需要消耗大量的資材和人力，維修費用也較高。

實用新型內容

針對現有技術中存在的鑄坯與輥輪之間有面接觸，容易造成鑄坯表面擦傷的問題，本實用新型的目的是提供一種引錠桿的導向裝置，可以避免鑄坯表面的損傷。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種引錠桿的導向裝置，包括設于引錠桿下表面的支撐輥、機架以及導向部件，機架的一端與支撐輥連接，另一端與導向部件連接，所述導向部件包括夾持引錠桿上邊的壓輥、搖臂，搖臂的一端與壓輥連接固定、另一端與機架的銷接。

所述壓輥的數量為一個。

所述壓輥的徑向表面呈V型壓面結構。

所述導向裝置還包括支撐板，支撐板的一端與機架銷接，另一端開設腰型孔并與搖臂活動連接。

與現有技術相比，采用本實用新型一種引錠桿的導向裝置，包括設于引錠桿下表面的支撐輥、機架以及導向部件，機架的一端與支撐輥連接，另一端與導向部件連接，所述導向部件包括夾持引錠桿上邊的壓輥、搖臂，搖臂的一端與壓輥連接固定、另一端與機架的銷接。由于壓輥與鑄坯或引錠桿之間的接觸由面接觸變為線接觸，可以避免鑄坯的表面發生損傷。

附圖說明

圖1是現有引錠桿在拉矯機與結晶器之間運動的的結構示意圖；

圖2是圖1中導向輪的結構示意圖；

圖3是本實用新型一種引錠桿的導向裝置的結構示意圖；

圖4是圖3中壓輥的結構示意圖；

圖5是圖3中搖臂的結構示意圖；

圖6是圖3中支撐板的結構示意圖；

圖7是圖3中機架的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。