[實(shí)用新型]利用煙氣脫氯生產(chǎn)鹽酸的工藝在氨法煙氣脫硫中應(yīng)用的裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020033058.3
• 申請(qǐng)日: 2010-01-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201609626U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王曉云;王曉東;陳衍東;羅文勇;韓春平;楊義球
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海潔美環(huán)保科技有限公司;上海潔美環(huán)保工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/18
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/18;B01D53/50
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馬家駿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種脫除鹽酸，并且副產(chǎn)氯銨和硫銨的煙氣脫氯裝置，特別涉及一種利用煙氣脫氯生產(chǎn)鹽酸的工藝在氨法煙氣脫硫中應(yīng)用的裝置。

背景技術(shù)

氨法脫硫技術(shù)在化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用普遍，用氨吸收硫酸生產(chǎn)尾氣中的SO₂，生產(chǎn)亞硫銨和硫銨。現(xiàn)有的氨法脫硫技術(shù)有各種不同的實(shí)施方式，例如，在脫硫塔上部采用堿性氨水直接噴淋煙氣的方式吸收尾氣中的SO₂；在整套裝置的管路內(nèi)加氨水，使氨水在管路中與循環(huán)氣體混合。但是由于煙氣溫度過(guò)高，很難降溫，難以達(dá)到飽和，使上述裝置存在一定的缺陷。

在上述裝置的改進(jìn)基礎(chǔ)上，有些裝置加入了預(yù)洗滌塔，使煙氣飽和后冷卻至脫硫塔，而預(yù)洗滌塔內(nèi)因熱氣蒸發(fā)而形成的硫酸銨可以結(jié)晶后進(jìn)行回收。

然而，工廠尾氣中的酸性氣體除SO₂之外，還含有HCl，HCl與氨水接觸，產(chǎn)生氣味更濃的氯銨，會(huì)造成二次污染，并且有害身體健康，在氨法煙氣脫硫裝置中，由于HCl氣體長(zhǎng)時(shí)間與設(shè)備接觸，亦會(huì)造成設(shè)備的腐蝕，這就對(duì)氨法脫硫的設(shè)備提高的要求。，增加了成本。如果能在進(jìn)入脫硫塔之前預(yù)先除去大部分酸性氣體，并將其回收利用，將會(huì)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種利用煙氣脫氯生產(chǎn)鹽酸的工藝在氨法煙氣脫硫中應(yīng)用的裝置，利用二級(jí)水吸塔，采用高性能材料，利用純水吸收煙氣中的酸性氣體，同時(shí)脫硫和脫氯，脫氯效率可達(dá)到95％以上。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種利用煙氣脫氯生產(chǎn)鹽酸的工藝在氨法煙氣脫硫中應(yīng)用的裝置，包括一級(jí)水吸塔、二級(jí)水吸塔、引風(fēng)機(jī)、冷卻器、循環(huán)泵甲和循環(huán)泵乙，所述一級(jí)水吸塔和二級(jí)水吸塔由下至上依次為蓄液池、儲(chǔ)氣層和噴淋裝置，引風(fēng)機(jī)與所述一級(jí)水吸塔的儲(chǔ)氣層連接，所述一級(jí)水吸塔的蓄液池、循環(huán)泵甲、冷卻器、一級(jí)水吸塔噴淋裝置上部依次循環(huán)連接，一級(jí)水吸塔的頂部連接二級(jí)水吸塔的儲(chǔ)氣層，二級(jí)水吸塔的蓄液池、循環(huán)泵乙、二級(jí)水吸塔噴淋裝置上部依次循環(huán)連接，所述二級(jí)水吸塔儲(chǔ)氣層連接循環(huán)泵甲。

所述一級(jí)水吸塔和二級(jí)水吸塔的噴淋裝置包括上下兩層，每層包括1個(gè)噴淋管和若干個(gè)均勻分布的噴嘴，兩層噴淋裝置間隔1600-2000mm，交錯(cuò)45°設(shè)置，所述噴淋管采用玻璃鋼材質(zhì)，所述噴嘴采用碳化硅材質(zhì)。

所述一級(jí)水吸塔和二級(jí)水吸塔外層采用玻璃鋼，內(nèi)襯玻璃鱗片。

本實(shí)用新型的有益效果為：(1)通過(guò)本裝置處理的煙氣，有很高的脫氯效率，可達(dá)到95％以上；(2)采用回收法，成本低，投資低，能耗低；(3)具有高度可靠性。裝置可利用率達(dá)到95％以上，因故障停機(jī)的情況較少發(fā)生；(4)較長(zhǎng)的壽命。在良好的維護(hù)條件下系統(tǒng)裝置能正常使用30年；(5)既脫氯又脫硫，更好的適應(yīng)環(huán)保要求，又可生產(chǎn)氯銨和硫銨，實(shí)現(xiàn)HCl和SO₂回收價(jià)值的最大化。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的裝置圖

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1，是本實(shí)用新型的裝置圖，是一種新型的運(yùn)行可靠的既可以高效脫除HCl，又副產(chǎn)氯銨和硫銨的新型煙氣脫氯工藝裝置。包括一級(jí)水吸塔4、二級(jí)水吸塔5、引風(fēng)機(jī)1、冷卻器2、循環(huán)泵甲3和循環(huán)泵乙6，一級(jí)水吸塔4和二級(jí)水吸塔5由下至上依次為蓄液池44和54、儲(chǔ)氣層43和53、噴淋裝置45和55，引風(fēng)機(jī)1與一級(jí)水吸塔的儲(chǔ)氣層43連接，一級(jí)水吸塔的蓄液池44、循環(huán)泵甲3、冷卻器2、一級(jí)水吸塔噴淋裝置45上部依次循環(huán)連接，一級(jí)水吸塔4的頂部連接二級(jí)水吸塔的儲(chǔ)氣層53，二級(jí)水吸塔的蓄液池54、循環(huán)泵乙6、二級(jí)水吸塔噴淋裝置55上部依次循環(huán)連接，二級(jí)水吸塔儲(chǔ)氣層53連接循環(huán)泵甲3。

工廠的含酸尾氣稱(chēng)為煙氣，煙氣7由引風(fēng)機(jī)1通過(guò)管道進(jìn)入一級(jí)水吸塔的儲(chǔ)氣層43，儲(chǔ)氣層上面是噴淋裝置45，包括雙層噴淋裝置，每層噴淋裝置裝有若干用來(lái)霧化吸收液的噴嘴42。噴淋液為循環(huán)稀酸，采用石墨冷卻器進(jìn)行換熱以提高吸收效率。一級(jí)水吸塔4的下部是蓄液池44，泵入來(lái)自二級(jí)水吸塔5濃度約5％的HCl做為脫氯吸收劑。吸收液不斷的循環(huán)吸收煙氣中的HCl，等吸收液中的鹽酸濃度達(dá)到約15％時(shí)，將其引出進(jìn)行下一步的處理。