[實用新型]錐形盲孔鏜削裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020033024.4
• 申請日: 2010-01-14
• 公開（公告）號: CN201586770U
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何沖如
• 申請（專利權(quán)）人: 上海志卓機械制造有限公司
• 主分類號: B23B41/06
• 分類號: B23B41/06;B23B29/034
• 代理公司: 上海三和萬國知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31230
• 代理人: 陳偉勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及加工工具，具體涉及鏜削工具。

背景技術(shù)

鏜削是一種用刀體擴大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑的金屬加工工藝，其應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工。

用于鏜削的鏜削工具主要是指鏜刀，鏜刀一般由平旋盤、鏜桿、刀體等構(gòu)成。平旋盤帶動鏜桿轉(zhuǎn)動，鏜桿上裝有刀體，鏜桿的轉(zhuǎn)動帶動其上的刀體完成鏜削過程。然而目前的刀體多直接固定在鏜桿上，刀體的刀刃處距離鏜桿中軸的距離固定，故刀體只能實現(xiàn)沿鏜桿方向的移動以及繞鏜桿中軸的轉(zhuǎn)動，無法實現(xiàn)沿垂直于鏜桿方向的移動。如果要切削出具有錐形的盲孔，則需要在鏜床裝上復(fù)雜的機構(gòu)。

現(xiàn)在還沒有一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便的用于削切具有錐形的盲孔的鏜削設(shè)備。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于，提供一種錐形盲孔鏜削裝置，該鏜削裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠達到鏜削錐形盲孔的要求。

本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

錐形盲孔鏜削裝置，包括鏜刀主體，所述鏜刀主體包括刀體、鏜桿、平旋盤，還包括一套于所述鏜桿上的模套，所述鏜桿與所述模套滑動連接，所述平旋盤上設(shè)有一用于固定所述模套的固定架，所述模套通過所述固定架連接所述平旋盤；所述模套兩側(cè)分別設(shè)有滑槽，兩滑槽的外邊緣相互平行，且與所述鏜桿的中軸線呈一定角度；所述鏜桿上設(shè)有一刀體孔，所述刀體穿過所述刀體孔，兩端分別由兩滑槽穿出，所述刀體與所述刀體孔、所述兩滑槽滑動連接；所述刀體伸出所述兩滑槽的兩端，分別設(shè)有擋頭。

所述平旋盤通過一主軸連接所述鏜桿。所述模套與所述固定架之間可拆卸連接。所述鏜桿與所述平旋盤之間設(shè)有一伸縮機構(gòu)。所述伸縮機構(gòu)為采用絲桿結(jié)構(gòu)的伸縮機構(gòu)。

使用過程中，首先平旋盤轉(zhuǎn)動，帶動其上的主軸以及固定架轉(zhuǎn)動，從而帶動鏜桿、模套轉(zhuǎn)動，進而帶動刀體繞鏜桿中心軸線轉(zhuǎn)動。在此同時，伸縮機構(gòu)的伸縮使得鏜桿的伸出量受控的不斷變化，在鏜桿伸出量改變的過程中，刀體被迫隨鏜桿沿滑槽移動。由于兩滑槽的外邊緣線相互平行，且與鏜桿的中軸線呈一定角度，故沿滑槽的移動中，刀體的刀刃處距離鏜桿的中心軸線的距離連續(xù)變化，使得削切半徑連續(xù)變化，這樣就實現(xiàn)了錐形盲孔的切削。

一般情況下伸出量過大會造成鏜桿嚴(yán)重撓曲，引起振顫，從而破壞工件的表面質(zhì)量，還可能使刀體過早失效，這些都會降低加工效率和加工質(zhì)量。采用本實用新型的技術(shù)方案后，模套能夠起到一定的支撐減震作用，一定程度上避免了由此造成的鏜桿撓曲。本實用新型在達到了鏜削錐度內(nèi)孔的要求的同時，還提高了加工效率和加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本實用新型。

錐度內(nèi)孔鏜削裝置，主要包括鏜刀主體。鏜刀主體主要由刀體、鏜桿、平旋盤、模套構(gòu)成。

參照圖1，錐度內(nèi)孔鏜削裝置包括鏜桿4、主軸6、平旋盤7。鏜桿4上設(shè)有用于放置刀體1的刀體孔，刀體孔內(nèi)插有削切用的刀體1。鏜桿4外套有模套3，鏜桿4可于模套3內(nèi)滑動。平旋盤7上設(shè)有一用于固定模套3的固定架5，模套3通過固定架5連接平旋盤7。模套3與固定架5之間可拆卸連接，以便于更換不同的模套3。

模套3兩側(cè)分別設(shè)有滑槽。模套3沿滑槽方向的剖面圖可以呈平行四邊形。兩滑槽的外邊緣線相互平行，且與鏜桿4的中軸線呈一定角度。滑槽的外邊緣線與鏜桿4的中軸線之間的角度值主要根據(jù)切削的錐孔要求而定。刀體1穿過刀體孔，兩端由兩滑槽分別穿出，刀體1可在導(dǎo)體孔、滑槽內(nèi)自由滑動。刀體1伸出兩滑槽的兩端，分別設(shè)有擋頭。擋頭可以在安裝好刀體1后，通過螺紋連接的方式生成在刀體1的兩端。也可以采用其他可拆卸的限位裝置，如刀排座體2。刀排座體2包括至少一個座體單一，如果座體單體只有一個，只需將其置于靠近刀刃端，這樣在使用過程中，削切過程產(chǎn)生的應(yīng)力自然壓緊刀刃處，使得座體單體貼近滑槽外邊緣。如果座體單體有多個，多個座體單體分為兩組，兩組座體單體分別置于刀體1的兩端，兩組座體單體的內(nèi)邊緣之間的距離值等于或大于兩滑槽的外邊緣線之間的距離值即可。

平旋盤7通過主軸6連接鏜桿4。平旋盤7和鏜桿4之間設(shè)有一用于改變鏜桿4的伸出量的伸縮機構(gòu)，伸縮機構(gòu)可以采用氣動伸縮機構(gòu)、電動伸縮機構(gòu)等多種伸縮機構(gòu)，優(yōu)選采用絲桿結(jié)構(gòu)的伸縮機構(gòu)。為了減少錐度內(nèi)孔鏜削裝置的體積，伸縮機構(gòu)可以設(shè)置在主軸6中。

錐形盲孔削切原理：