[實用新型]一種折線式卷筒有效
| 申請號: | 201020032766.5 | 申請日: | 2010-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN201678389U | 公開(公告)日: | 2010-12-22 |
| 發明(設計)人: | 胡穎 | 申請(專利權)人: | 上海振華重工(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | B66D1/30 | 分類號: | B66D1/30 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人: | 陸嘉 |
| 地址: | 200125*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 折線 卷筒 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械制造,尤其涉及起重機高揚程卷繞系統。
背景技術
多層纏繞卷筒是起重機高揚程卷繞系統的必備部件。
現有技術中,德國LEBUS公司的多層纏繞卷筒價格昂貴,使得成本上升。國內起重機生產廠家有類似多層纏繞卷筒設計制造,但是這些多層纏繞卷筒纏繞層數不多,且其適用范圍小。
實用新型內容
本實用新型在LEBUS卷筒基礎之上,對其進行改進。
在一個實施例中,本實用新型提供了一種折線式卷筒。該折線式卷筒包括鋼絲繩和繩槽,所述鋼絲繩纏繞于所述繩槽之上,所述繩槽展開后包括直線段和折線段,其中:
所述繩槽的節距與所述鋼絲繩的名義直徑的比例為1.02~1.05;
所述折線段的長度占所述直線段與所述折線段長度之和的比例為0.2~0.3;其中所述折線段對應的圓心角度為36~54°;
所述折線段的展開角度小于3°或等于2.5~3°.
采用上述技術方案獲得的卷筒,其優點在于下層鋼絲繩和上層鋼絲繩在交錯時,相互之間的擠壓和磨損會盡可能小,允許鋼絲繩的纏繞層數多,適用范圍大,同時,也節省了卷筒購買成本。
附圖說明
此處所示出的附圖用于對本實用新型的實施例的進一步理解,構成本申請?的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定,其中:
圖1為根據本實用新型的一個實施例的折線卷筒一圈展開示意圖;
圖2為根據本實用新型的一個實施例的多層纏繞后的金字塔形示意圖;
圖3為根據本實用新型的一個實施例的多層纏繞后鋼絲繩形成橢圓狀態圖;
圖4為根據本實用新型的一個實施例的鋼絲繩出繩偏角示意圖,其中L為法蘭板間距,P為卷筒到定滑輪距離;以及
圖5為根據本實用新型的一個實施例的折線卷筒槽底展開示意圖。
具體實施方式
本實用新型主要用于各種機構鋼絲繩纏繞系統的多層纏繞卷筒,一般適用于3層以上。下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,但本實用新型不局限于以下實施例。
圖1為根據本實用新型的一個實施例的折線卷筒一圈展開示意圖。折線卷筒,區別于螺旋槽,指整個卷筒繩槽一圈范圍內,75~80%的繩槽為平行直線段,剩下20~25%的繩槽平行折轉一定角度,稱之為折線段。圖1中,PS表示平行直線段,CS表示折線段。折線卷筒的特點是上層鋼絲繩壓在由底層鋼絲繩平行直線段PS自然形成的“繩槽”內。多層纏繞形成呈金字塔形穩定狀態,見圖2。
折線式卷筒設計中的關鍵要素如下所述:
1)確定鋼絲繩的品種規格剛性
2)要求鋼絲繩直徑公差:必須要求所選鋼絲繩公差大于名義直徑d,一般d+(2%~4%)d。
3)鋼絲繩始終具有一定的預緊張力:鋼絲繩破斷拉力的0.7~2%或10%的工作拉力。
4)鋼絲繩出繩偏角:最大出繩角α=0.25~1.5°之間,如見圖4所示。
5)繩槽節距p的選取:決定了金字塔三角形的穩定性角度。三角形底角γ的度數越接近60°越穩定:
即γ=tg(t/0.5p)<60°
故:p=1.02~1.05d
目前,浮吊已經采用的節距值多為p=1.045d(統計數據)。
6)折線段與直線段的比例k:k=θ/π,其中θ為折線段對應圓心角度。k是本實用新型中的關鍵參數,經過多次統計數據表明:
取折線段對應圓心角度θ=36~54°為宜,即k=0.2~0.3。
每段折線段對應是0.5p,由于每個卷筒直徑和節距都是變化的,所以控制最終卷筒折線段的展開角度β是關鍵。
圖5為根據本實用新型的一個實施例的折線卷筒槽底展開示意圖(右旋)。β的示意如圖5所示,其中:
β=tg(p/(k*D*2π)
經統計研究展開角度β≤2.5~3°
這樣,下層和上層鋼絲繩在交錯時,相互之間的擠壓和磨損會盡可能小一些。見圖5所示。
7)卷筒法蘭板間距的公差及變形剛度:
法蘭板間距L與節距p相關聯,分整圈式和半圈式。間距L的計算可以根據p而獲得。
雖然本申請參照當前的具體實施例來描述,但是本技術領域中的普通技術人員應當認識到,以上的實施例僅是用來說明本實用新型,在沒有脫離本實用新型的精神的情況下還可作出各種等效的變化或替換,因此,只要在本實用新型的實質精神范圍內對上述實施例的變化、變型都將落在本申請的權利要求書的范圍內。
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