[實用新型]循環流化爐排高效焚燒爐

無效

• 申請號: 201020026867.1
• 申請日: 2010-01-15
• 公開（公告）號: CN201606882U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 張圣東
• 申請（專利權）人: 張圣東
• 主分類號: F23G5/30
• 分類號: F23G5/30;F23G5/04
• 代理公司: 佛山市南海智維專利代理有限公司 44225
• 代理人: 梁國杰

技術領域

本實用新型屬于焚燒爐領域，特別是涉及一種循環流化爐排高效焚燒爐。

背景技術

垃圾、生物質的焚燒爐技術，按爐型區分，有爐排爐、轉窯爐、流化床爐和氣化爐四大類，其中以明火焚燒的爐型有爐排爐、轉窯爐和流化床爐，這三種爐型的燃燒方式各有特色：爐排爐和轉窯爐基本上屬于堆積層燃技術，存在燃燒速度慢、燃燒效率不高、熱效率低、需要消耗較多輔助燃料、容易產生有毒氣體等缺點；流化床爐屬于流化態懸浮燃燒，由燃燒理論分析可知，采用流態化懸浮燃燒技術能使垃圾等物料與空氣接觸十分充分，因而燃燒效率最高，熱強度高，燃燒產生的有毒物質較少，但是，流化床爐也有它的缺點：需要高壓布風，能耗大，煙氣中灰塵量大；對進爐物料粒度大小和均勻性要求較高，需要配置預處理裝置；載熱的石英砂對設備磨損大，使設備連續運行時間較短，設備維護量大；要投入煤或油助燃，操作復雜，運行費用較高。上述幾種焚燒爐型所具有的缺點限制了它們向高效率、低能耗、低成本的方向發展。

為解決上述述問題，本申請人曾開發出了一種旋轉流化爐排高效焚燒爐，并于2008年12月25日向國家專利局申請了專利(專利號：ZL200820206098.6)，但在實際應用中旋轉流化爐排高效焚燒爐仍存在不足之處：預干燥裝置和爐膛結構不夠合理，物料在傳送過程中容易受阻，火焰容易串入進料通道內，物料在爐排上停留時間較短，降低了垃圾等物料的燃燼度，不能選擇性排渣，至使爐渣的熱灼減率仍然偏高。

實用新型內容

本實用新型要解決的的技術問題是，提供一種不僅燃燒速度快、燃燒效率高、易控制、低能耗、低污染、低成本、投資省、用途廣，而且結構更合理、物料傳送順暢、能實現物料的循環燃燒、燃燼度高、能選擇性排渣、爐渣的熱灼減率低的循環流化爐排高效焚燒爐。

為解決上述問題，本實用新型的循環流化爐排高效焚燒爐，包括有進料系統、燃燒系統和出渣系統。

進料系統包括進料斗、給料機、預干燥輸送裝置和溜槽。進料斗是垃圾、生物質等物料進入焚燒爐的受料口，其形狀是上口大下口小的漏斗形狀，在進料斗內裝有料位警示開關和預防物料塔橋的破橋裝置，進料斗的出口與給料機相連接；給料機為葉片式給料機，在葉片的端部設置有刮刀，給料機與預干燥裝置相連接；預干燥輸送裝置包括封閉箱體、輥齒式輸送機構、煙氣分布管道、抽煙氣機和測溫計；在封閉箱體上安裝有檢查孔和密封人孔門，封閉箱體的進料口與給料機相連接，出料口與溜槽相連接；封閉箱體兩端布置有煙氣分布管道，煙氣分布管道與抽煙氣機出口煙氣管道相連接，抽煙氣機的進風口通過混合煙氣管道與爐膛出口的高溫煙氣管道及尾部煙道出口的低溫煙氣管道相連接，并分別在爐膛出口的高溫煙氣管道和煙道出口的低溫煙氣管道上設有可調閥門；封閉箱體內安裝有一層、二層或二層以上的輥齒式輸送機構；當安裝二層或二層以上的輥齒式輸送機構時，封閉箱體內由隔板將箱體分隔成上下布置的二層或二層以上，每塊隔板在靠近給料機的一端有一開口，使上隔層的垃圾、生物質等物料能通過此開口下落到下層隔層上；封閉箱體的底板和隔板均為耐溫耐磨耐腐蝕的金屬構件，每層的隔板及底板加工成由多段半圓弧連續相接形成的連續圓弧狀，在底板和隔板上分別對應安裝有輥齒式輸送機構，并且輥齒式輸送機構與其底板和隔板間有一定的間隙，防止卡阻。輥齒式輸送機構是由多個相同的輥齒相互交錯地連接而成，即一個輥齒的齒條對著另一個輥齒的齒條之間的間隙。輥齒包括有輥軸和齒條，在輥軸上沿周長方向均勻地設置多排齒排，每排齒排由若干條齒條沿軸向以一定的間隔排列而成；相互交錯的齒條之間、齒條與輥軸之間留有一定的間隙，防止金屬構件受熱膨脹造成卡阻。輥軸伸出封閉箱體的兩側面并支承在兩側板的軸承座上，輥軸的一端安裝有傳動機構，傳動機構由電機驅動。溜槽是引導垃圾、生物質等物料進入焚燒爐爐膛的通道，溜槽的入口與預干燥輸送裝置的出口相連接、溜槽的出口與爐膛相連接。

本實用新型焚燒爐的進料系統可以選擇設置預干燥裝置，也可以選擇不設置預干燥裝置，不管選擇何種方式都不影響進料系統的完整性，當不選擇設置預干燥裝置時，給料機直接與溜槽相連接。

燃燒系統包括爐膛、水冷旋轉流化爐排、布風裝置、點火槍、油槍、輔助燃燒器、熱工儀表、控制系統。