[實(shí)用新型]一種粉碎機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020026627.1
• 申請(qǐng)日: 2010-01-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201618596U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王善鴻
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王善鴻
• 主分類號(hào): B02C18/06
• 分類號(hào): B02C18/06;B02C18/18
• 代理公司: 中山市漢通知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44255
• 代理人: 田子榮

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的粉碎機(jī)，包括粉碎腔室、設(shè)于粉碎腔室內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的刀架、設(shè)于刀架上的動(dòng)刀片以及設(shè)于粉碎腔室內(nèi)的靜刀片。該結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)存在如下缺陷：1、動(dòng)刀片一般通過(guò)一壓板以及聯(lián)接螺母的作用安裝在刀架上，所述壓板必須與刀架的形狀相匹配，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其刀片的安裝或更換操作麻煩，會(huì)劃傷裝機(jī)人員的手；2、安裝時(shí)所有動(dòng)刀片與靜刀片的角度、密度必須保持一致，不能有間隙，對(duì)安裝精度要求很高；3、動(dòng)刀片一旦磨損，動(dòng)靜刀片之間的間隙就會(huì)變大，從而影響粉碎效果，不能研磨后繼續(xù)使用，此時(shí)必須更換新的動(dòng)刀片，成本較高；4、剪切時(shí)，動(dòng)刀片與靜刀片幾乎在同一平面上，對(duì)塑料顆粒連壓帶剪，噪音較大且產(chǎn)生的粉末較多；5、該粉碎機(jī)消耗動(dòng)力較大，能耗高，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其動(dòng)刀片安裝或更換方便快捷，且不會(huì)劃傷裝機(jī)工作人員的手指或手臂的粉碎機(jī)。

一種粉碎機(jī)，包括粉碎腔室、設(shè)于粉碎腔室內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的刀架、設(shè)于刀架上的動(dòng)刀片以及設(shè)于粉碎腔室內(nèi)的靜刀片，所述轉(zhuǎn)軸可帶動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)刀片與靜刀片之間形成剪切力，其特征在于：所述刀架上凹設(shè)有刀片定位座，所述動(dòng)刀片安裝于定位座。

本實(shí)用新型直接在刀架上凹設(shè)一刀片定位座，使得動(dòng)刀片可以直接安裝在該定位座上，不用再借助壓板的輔助壓緊作用，即可實(shí)現(xiàn)動(dòng)刀片的安裝定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)刀片安裝或更換方便快捷，且不會(huì)劃傷裝機(jī)工作人員的手指或手臂。

所述動(dòng)刀片包括一板狀連接部及一自板狀連接部一端向外彎折延伸而成的刀頭，板狀連接部通過(guò)螺釘安裝于所述定位座，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便；刀頭向外延伸，使動(dòng)刀片的刀頭具有可以研磨后重復(fù)利用的特性，節(jié)約成本。

所述刀頭具有一圓弧形刀背及一可研磨的傾斜剪切面，圓弧形刀背的圓心與轉(zhuǎn)軸軸心一致，所以即使動(dòng)刀片的剪切面磨損后，重新研磨生成的新剪切面與靜刀片之間的距離可以保持不變，不會(huì)影響粉碎效果，產(chǎn)生的粉末少。

所述刀頭高出板狀連接部10～12mm。

所述動(dòng)刀片與靜刀片之間留有間隙，該間隙大小為0.1～0.15mm。

所述刀架上設(shè)有繞圓周方向均勻分布的若干葉片，各葉片的外側(cè)設(shè)有斜坡?tīng)顚?dǎo)引部，葉片的內(nèi)側(cè)凹設(shè)有所述刀片定位座，所述斜坡?tīng)顚?dǎo)引部可以將要剪切的塑料顆粒導(dǎo)引至動(dòng)、靜刀片之間的剪切口。

所述葉片為3～6個(gè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

所述刀架為2～6個(gè)，各刀架相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，使安裝于刀架上的動(dòng)刀片也相互錯(cuò)開(kāi)，工作時(shí)，各動(dòng)刀片先后剪切塑料顆粒，可減少動(dòng)刀片所受的阻力，能耗少，效率高。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖示圖。

圖3為圖2的B部放大圖。

圖4為本實(shí)用新型之動(dòng)刀片與刀架裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1至圖4所示，一種粉碎機(jī)，包括粉碎腔室1、設(shè)于粉碎腔室1內(nèi)的轉(zhuǎn)軸2、套設(shè)于轉(zhuǎn)軸2上并且相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的3個(gè)刀架3、設(shè)于刀架3上的動(dòng)刀片4以及設(shè)于粉碎腔室內(nèi)的靜刀片5，動(dòng)刀片4與靜刀片5之間留有間隙，該間隙大小為0.1～0.15mm，所述刀架3上設(shè)有繞圓周方向均勻分布的3個(gè)葉片31，各葉片的外側(cè)設(shè)有斜坡?tīng)顚?dǎo)引部311，葉片的內(nèi)側(cè)凹設(shè)有刀片定位座312；動(dòng)刀片4包括一板狀連接部41及一自板狀連接部41一端向外彎折延伸而成的刀頭42，所述板狀連接部41通過(guò)螺釘安裝于所述定位座312，所述刀頭42具有一圓弧形刀背422及一可研磨的傾斜剪切面421，圓弧形刀背422的圓心與轉(zhuǎn)軸2的軸心一致，所述刀頭42超出板狀連接部41的高度為10～12mm，所述轉(zhuǎn)軸2由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并帶動(dòng)刀架3一起旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)刀片4與靜刀片5之間形成剪切力，對(duì)塑料顆粒進(jìn)行剪切、粉碎。