[實用新型]燃氣熱水器用熱交換器有效
| 申請號: | 201020026190.1 | 申請日: | 2010-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN201589426U | 公開(公告)日: | 2010-09-22 |
| 發明(設計)人: | 葉遠璋;黃昌文 | 申請(專利權)人: | 廣東萬和新電氣股份有限公司 |
| 主分類號: | F24H9/00 | 分類號: | F24H9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528305 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燃氣 熱水 器用 熱交換器 | ||
技術領域:本實用新型涉及到一種燃氣熱水器用熱交換器。
背景技術:在現有技術中,熱交換器中的水箱殼體上端通常設有凸緣邊,通過在凸緣邊點焊水箱殼體支架,但通常水箱殼體用銅材制造,而水箱殼體上支架用不銹鋼或鍍鋅板做成,不同的材料焊接性能不同,且材料厚度相差較大,造成水箱殼體上支架與水箱殼體凸緣邊之間間隙較大,導致上支架與水箱殼體點焊后容易松焊;另外,為了保證換熱效果及整機的厚度,換熱管的部位比水箱殼體上、下端尺寸大,而換熱管又位于水箱殼體上端,水箱殼體上端要翻凸緣邊,水箱殼體上端部位由于尺寸收縮過快形成一定的尖角,此類尖角不利于沖壓模具制作及沖壓成形,成形后易產生起皺、變形等缺陷,致使存在熱交換器整體外觀質量較差等缺陷。為了克服這些缺陷,對燃氣熱水器用熱交換器進行了研制。
發明內容:本實用新型所要解決的技術問題是要提供一種燃氣熱水器用熱交換器,它能有效地避免上支架與水箱殼體點焊后松焊,提升熱交換器整體外觀質量。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:它包括上支架、水箱殼體,換熱管、進水管、出水管、下支架,所述的水箱殼體設有水箱殼體上端,換熱管固定在水箱殼體中,進水管、出水管盤繞在水箱殼體的外壁上,上支架中設有凸緣邊,凸緣邊與熱水器中的集煙罩連接,下支架與水箱殼體底部連接,所述的上支架中還設有凸肚環,凸肚環分別與凸緣邊、水箱殼體上端貼緊且密封連接。
所述上支架中凸肚環的外壁與水箱殼體上端的內壁貼緊且密封連接。
所述上支架中凸肚環的內壁與水箱殼體上端的外壁貼緊且密封連接。
所述的上支架與水箱殼體由同種材料制造。
所述的凸肚環與水箱殼體上端釬焊焊接。
所述的上支架、水箱殼體、換熱管、進水管、出水管、下支架由鋁合金制造。
所述的上支架、水箱殼體、換熱管、進水管、出水管、下支架通過整體釬焊焊接。
本實用新型同背景技術相比所產生的有益效果:
1、由于本實用新型采用所述的上支架中還設有凸肚環,凸肚環與水箱殼體上端貼緊且密封連接,故它能有效地避免上支架與水箱殼體點焊后松焊,提升熱交換器整體外觀質量。
附圖說明:圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
圖2為本實用新型的另一種結構示意圖。
圖3為圖1中水箱殼體2的結構示意圖。
圖4為圖1中上支架1的結構示意圖。
圖5為圖4的主視圖。
圖6為圖1中凸肚環7與水箱殼體上端8的連接關系放大圖。
圖7為圖2中凸肚環7與水箱殼體上端8的連接關系放大圖。
具體實施方式:參看附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6所示,本實施例包括上支架1、水箱殼體2、換熱管3、進水管4、出水管5、下支架9,上支架1中設有凸緣邊6、凸肚環7,凸緣邊6與熱水器中的集煙罩連接,水箱殼體2設有水箱殼體上端8,凸肚環7分別與凸緣邊6、水箱殼體上端8貼緊且密封連接,可選凸肚環7的外壁與水箱殼體上端8的內壁貼緊且密封連接或者凸肚環7的內壁與水箱殼體上端8的外壁貼緊且密封連接,通過釬焊焊接。
換熱管3固定在水箱殼體2中,進水管4、出水管5盤繞在水箱殼體2的外壁上,進水管4、出水管5盤繞在水箱殼體2的外壁上,下支架9與水箱殼體2底部連接。上支架1與水箱殼體2由同種材料制造,作為優選方案,上支架1、水箱殼體2、換熱管3、進水管4、出水管5、下支架9均采用鋁合金材料,由焊接夾具固定后進釬焊爐整體釬焊成熱交換器。
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