[實用新型]高爐爐頂料罐襯板在線修復(fù)結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020022250.2
• 申請日: 2010-01-19
• 公開（公告）號: CN201605283U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 童存福
• 申請（專利權(quán)）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21B7/20
• 分類號: C21B7/20
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 何朝旭

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種修復(fù)結(jié)構(gòu)，尤其是一種高爐爐頂料罐襯板在線修復(fù)結(jié)構(gòu)，屬于冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

高爐爐頂料罐(如固定受料斗等)由殼體鋼板和殼體內(nèi)的襯板構(gòu)成。襯板與殼體鋼板通過螺栓固定連接。襯板的材質(zhì)大都是鑄鋼、合金鋼等鑄件。設(shè)置襯板的目的是承擔(dān)高爐料的沖刷，保護爐體的殼體鋼板。

盡管襯板具有一定的耐磨、耐腐蝕、耐沖擊性能，但是長期工作后，襯板仍免不了在爐料的沖擊下磨損。目前與此情況，要等高爐休風(fēng)時找機會更換襯板。這樣，不僅工作量較大，而且常常由于襯板更換不及時而導(dǎo)致爐體的殼體鋼板處于惡劣工作狀況。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于：針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、修復(fù)方便、原理科學(xué)的高爐爐頂料罐襯板在線修復(fù)結(jié)構(gòu)。

為了達到以上目的，本實用新型的高爐爐頂料罐襯板在線修復(fù)結(jié)構(gòu)包括外層的殼體鋼板襯在其中的襯板，所述襯板與殼體鋼板通過螺栓固定連接，其中襯板的磨損區(qū)域之下的螺栓上焊接擋料板。

這樣，當(dāng)高爐再次加料時，先入的爐料將在擋料板上堆積形成料墊，將后落入的爐料與料罐殼體鋼板隔開。結(jié)果，高爐在上料時，爐料只對料墊產(chǎn)生沖擊，從而保護了高爐的外部殼體。容易理解，本實用新型的優(yōu)點有：

(1)簡單、實用、可靠。

(2)可在線使用，無需更換襯板。

(3)焊接擋料板用時少且省料。

本實用新型進一步的完善是，所述擋料板的寬度大于等于所述襯板磨損區(qū)域的寬度。這樣可以使整個磨損區(qū)域內(nèi)都形成料墊。

本實用新型進一步的完善是，所述擋料板沿磨損區(qū)域下爐體內(nèi)廓彎曲。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型一個實施例的高爐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處剖視放大圖。

具體實施方式

實施例一

本實施例的高爐如圖1所示，爐體呈圓筒形，底部呈近似圓錐形，頂部一側(cè)為加料口。正對加料口的爐內(nèi)A處由于受到長期爐料的沖擊，會出現(xiàn)磨損區(qū)域。

如圖2所示，外層的殼體鋼板2中襯有分別在上和在下的襯板1和3，襯板3與殼體鋼板2通過螺栓4固定連接。由于襯板的焊接性能很差，因此在襯板3磨損區(qū)域之下的螺栓4上焊接沿磨損區(qū)域下爐體內(nèi)彎曲的擋料板3。擋料板3的總寬度大于等于襯板磨損區(qū)域的寬度(若襯板3磨穿，擋料板5也可焊接在殼體鋼板2上)。

這樣在高爐加料開始時，擋料板5與損壞的襯板3形成的隔擋空間里堆積高爐料6，形成了覆蓋磨損區(qū)域的料墊。之后高爐再上料時，爐料沖擊料墊，從而有效保護了殼體鋼板2。

本實施例可以在高爐正常生產(chǎn)期間，利用高爐壓兩批料之后的時間間隔(約15分鐘)，進行焊接操作，因此實現(xiàn)了在線修復(fù)，降低了生產(chǎn)成本。

實踐證明，采用本實施例的修復(fù)結(jié)構(gòu)后，不僅簡單、實用、可靠地解決了爐體的在線修復(fù)問題，降低了生產(chǎn)成本，而且隔擋空間中動態(tài)的爐料可以長期發(fā)揮作用，避免爐體磨損。因此該結(jié)構(gòu)可以作為高爐的產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。