[實用新型]液壓脹形三通增壓裝置

有效

• 申請號: 201020022128.5
• 申請日: 2010-01-18
• 公開（公告）號: CN201783556U
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 郭順顯;黃國洪
• 申請（專利權）人: 江陰市南方管件制造有限公司
• 主分類號: B21D26/037
• 分類號: B21D26/037
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭

(一)技術領域

本實用新型涉及一種三通增壓裝置。適用于采用液壓脹形工藝生產三通的脹出支管的成形過程。?

(二)背景技術

在本實用新型作出以前，通常采用液壓成型機實現三通的脹出支管的成形過程。其結構如圖1所示。其原理是：將管坯1放入下成形模2中，上成形模3下行與下成形模2合模，左右兩端模4同步對中運動，左右兩端模4的兩端面與管坯1的兩端面接觸，葉片泵5通過管路6向管坯1內腔注滿液體后，左右兩端模4同步對中運動開始擠壓。通過對中擠壓，使管坯1軸向縮短，壁厚增加，從而引起內腔液體壓力逐漸升高。當內腔液體壓力超過金屬變形抗力時管坯1的金屬沿成形模內腔運動，完成三通的脹出支管的成形過程。其缺點是：葉片泵向管坯內腔所注液體的壓力很低，成形所需要的液體脹形壓力依靠左右兩端模對中擠壓來提高，因此在成形初期管坯的壁厚大量增加，造成材料浪費；過多增加的三通壁厚還要在后續的工序中采用機加工切削的方法去除多余壁厚。?

(三)發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能消除在成形初期管?坯壁厚過分增加的現象的液壓脹形三通增壓裝置。?

本實用新型的目的是這樣實現的：一種液壓脹形三通增壓裝置，包括上成形模、下成形模、管坯、端模、葉片泵和管路，所述上成形模與下成形模上下對合設置，管坯置于上成形模與下成形模對合后形成的空腔內，所述端模有二件，分別設置于所述管坯的左、右兩端，并與管坯的兩端面接觸，葉片泵通過管路與管坯內腔相連通，其特點是：在所述管路上增設有一增壓裝置，該增壓裝置與所述管路相連通。?

工作原理：?

將管坯放入下成形模中，上成形模下行與下成形模合模，左右兩端模同步對中運動，左右兩端模的兩端面與管坯的兩端面接觸，葉片泵通過管路向管坯內腔注滿液體后，增壓裝置通過管路對管坯內腔液體加壓至要求壓力后，兩端模同步對中運動開始擠壓，當內腔液體壓力超過金屬變形抗力時管坯的金屬沿成形模內腔運動，完成三通的脹出支管的成形過程。?

本實用新型的有益效果是：?

由于增壓裝置對管坯內腔液體施加的高壓接近金屬變形所需要的壓力，故兩端模開始擠壓時管坯內腔液體的高內壓力迅速升至脹形所需壓力，金屬管坯沿成形模內腔的支管即開始脹出，消除了在成形初期管坯壁厚過分增加的現象，節約了金屬材料和后續的切削加工工時。?

(四)附圖說明

圖1為以往采用液壓成型機實現三通的脹出支管的成形過程示意圖。?

圖2為本實用新型液壓脹形三通增壓裝置的結構示意圖。?

圖中附圖標記：?

管坯1、下成形模2、上成形模3、端模4、葉片泵5、管路6、增壓裝置7。?

(五)具體實施方式

參見圖2，圖2為本實用新型液壓脹形三通增壓裝置的結構示意圖。由圖2可以看出，本實用新型液壓脹形三通增壓裝置，包括上成形模3、下成形模2、管坯1、端模4、葉片泵5、管路6和增壓裝置7，所述上成形模3與下成形模2上下對合設置，管坯1置于上成形模3與下成形模2對合后形成的空腔內，所述端模4有二件，分別設置于所述管坯1的左、右兩端，并與管坯1的兩端面接觸，葉片泵5通過管路6與管坯1內腔相連通，增壓裝置7與所述管路6相連通。?