[實用新型]天然氣超重力脫水裝置

有效

• 申請號: 201020019690.2
• 申請日: 2010-01-13
• 公開（公告）號: CN201578940U
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 魯禮民;蔡飛超;劉寺意;蘇崇傳
• 申請（專利權）人: 西安恒旭科技發展有限公司
• 主分類號: B01D45/02
• 分類號: B01D45/02;B01D50/00;B01D53/26
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 李子安

技術領域

本實用新型屬于石油氣體的處理加工技術領域，具體涉及一種分離天然氣或者對天然氣進行初步脫水的天然氣超重力脫水裝置。

背景技術

目前，油田生產的天然氣，大部分都經過集輸管路送往油氣處理廠進行加工，未經凈化處理的天然氣，通常稱為濕氣，濕氣中含有大量的水(H₂O)和二氧化碳(CO₂)，將未經凈化處理的濕氣進行輸送，會給集輸管線造成嚴重的腐蝕，同時，如果濕氣不加處理，就近燃燒利用也不方便，在石油行業油氣集輸天然氣分離技術領域內，對天然氣的分離一般是采用重力分離的方法，由于液滴直徑小，導致天然氣脫水分離不徹底，另外常規重力分離存在設備占地面積大，建設投資大、操作點多，不容易管理，效率低下等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種可分離10μm半徑液滴的天然氣超重力脫水裝置，其運行安全可靠，運行費用低；操作點少，管理使用方便；處理量大；占地面積小；生產成本低、便于推廣使用。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種天然氣超重力脫水裝置，包括底架，其特征在于：所述底架上側安裝有用于對含水天然氣進行閃蒸的罐一，所述罐一一端上側通過上架安裝有用于緩沖含水天然氣的罐二，所述罐一另一端上側和下側分別設置有再次除去天然氣中所含水分的捕霧器和排出罐一內部液體的排液管，所述罐一和罐二之間通過多根超重力分離管相連通，所述捕霧器內部設置有絲網，所述罐一內部位于捕霧器和超重力分離管之間的位置設置有填料裝置。

所述罐一上安裝有用于觀測罐一內部液體高度的液位計。

所述罐二上安裝有用于觀測罐二內部壓力的壓力表和用于限制罐二內部壓力的安全閥。

所述排液管側壁設置有用于排出罐一內部液體的油水出口，所述排液管底部設置有用于排出罐一內部液體中所含雜質的排污口。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

(1)運行安全可靠，運行費用低。該天然氣超重力脫水裝置設置有安全閥，安全閥設置有安全壓力上限，當罐一內部的壓力超過安全壓力上限上，安全閥即可自行打開泄壓，保證該天然氣超重力脫水裝置可長期穩定安全運行。

(2)操作點少，管理使用方便。該天然氣超重力脫水裝置操作點少，含水天然氣進入罐一內，即可自動完成操作，管理使用方便。

(3)處理量大，除水效率高。該天然氣超重力脫水裝置處理量很大，且除水效率高，是常規天然氣脫水裝置除水效率的2-5倍。

(4)占地面積小。該天然氣超重力脫水裝置采用一體化機組設計，可方便地安裝于設備間內，無需占用過多建筑面積

(5)生產成本低、便于推廣使用。該天然氣超重力脫水裝置很多部都非常便于生產購買，因而其生產成本很低，便于推廣使用。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

附圖標記說明：

1-底架；2-罐一；3-上架；

4-罐二；5-捕霧器；6-1-油水出口；

6-2-排污口；7-超重力分離管；8-絲網；

9-填料裝置；10-液位計；11-壓力表；

12-安全閥。

具體實施方式

如圖1所示的一種天然氣超重力脫水裝置，包括底架1，所述底架1上側安裝有用于對含水天然氣進行閃蒸的罐一2，所述罐一2一端上側通過上架3安裝有用于緩沖含水天然氣的罐二4，所述罐一2另一端上側和下側分別設置有再次除去天然氣中所含水分的捕霧器5和排出罐一2內部液體的排液管，所述罐一2和罐二4之間通過多根超重力分離管7相連通，所述捕霧器5內部設置有絲網8，所述罐一2內部位于捕霧器5和超重力分離管7之間的位置設置有填料裝置9。

如圖1所示，所述罐一2上安裝有用于觀測罐一2內部液體高度的液位計10。操作人員可以通過液位計10方便地觀測罐一2內部液體的高度。

如圖1所示，所述罐二4上安裝有用于觀測罐二4內部壓力的壓力表11和用于限制罐二4內部壓力的安全閥12。操作人員可以通過壓力表11方便地觀測罐一2內部的壓力。安全閥12設置有安全壓力上限，當罐一2內部的壓力超過安全壓力上限上，安全閥12即可自行打開泄壓，保證該天然氣超重力脫水裝置的安全運行。

如圖1所示，所述排液管側壁設置有用于排出罐一2內部液體的油水出口6-1，所述排液管底部設置有用于排出罐一2內部液體中所含雜質的排污口6-2。