[實用新型]可克服含氣油井氣鎖的采油裝置無效
| 申請號: | 201020019651.2 | 申請日: | 2010-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN201627707U | 公開(公告)日: | 2010-11-10 |
| 發明(設計)人: | 白玉貴;白虎東;白靜;白偉東;李香玲;白虎豐;白虎強 | 申請(專利權)人: | 白玉貴 |
| 主分類號: | F04B53/00 | 分類號: | F04B53/00;F04B47/00;E21B43/38 |
| 代理公司: | 西安文盛專利代理有限公司 61100 | 代理人: | 呂宏 |
| 地址: | 717400*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 克服 油井 采油 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種可克服含氣油井氣鎖的采油裝置。
背景技術
在很多油田的油井中,抽油泵與篩管之間往往會連接十幾米甚至幾百米長的中間管(也稱延伸管)以及陰極保護器等,抽油泵與篩管之間的距離太遠(參見圖3),井桶內的油液面遠遠高于篩管。當油和氣體不斷地同時從篩管的孔內進入中間管后,中間管內氣體的壓力就會越來越大,形成氣室效應(也稱氣鎖),氣體在中間管內占據了油液的位置,使得油液不能正常進入抽油泵,這種氣鎖現象嚴重影響著抽油泵對油液的抽吸作用,會直接導致采油效率和產量的降低。另外,當油液進不到抽油泵時抽油泵就會出現空磨現象,很容易使抽油泵損壞,需要經常對抽油泵進行維修或更換,既影響正常生產,又會造成較大的經濟損失。長期以來,這種結構方式一直應用在很多采油裝置中,所以很大程度上直接影響到采油效率和經濟效益。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題就是為克服現有技術中存在的不足,提供一種能夠克服氣鎖現象、可防止抽油泵空磨、提高采油效率的可克服含氣油井氣鎖的采油裝置。
本實用新型的技術解決方案在于:
這種采油裝置包括抽油管和抽油泵,其主要是將篩管直接與抽油泵底部固定連接,尾管又與篩管底部固定連接。
本實用新型的進一步技術解決方案在于:
抽油泵底部也可固定連接一油氣分離裝置,尾管又與油氣分離裝置底部固定連接。
抽油泵與抽油管螺紋連接。
油氣分離裝置與抽油泵螺紋連接。
附圖說明
圖1是本實用新型中篩管直接與抽油泵底部連接的結構示意圖。
圖2是本實用新型中氣錨直接與抽油泵底部連接的結構示意圖。
圖3是現有技術中抽油泵與篩管之間連接中間管的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1:
如圖1所示,位于油井中的抽油管2上連接一帶有抽油桿1的抽油泵3,帶有進油孔的篩管4直接與抽油泵3的底部螺紋連接,帶有堵頭6的尾管5又與篩管4底部螺紋連接。這種結構方式應將抽油泵3的底端略高于油液面7,而油液面7略高于篩管4的進油孔。
這種結構方式由于完全不用中間管而使篩管4直接與抽油泵3連接,抽油泵3直接作用于油液,二者之間不出現可產生氣鎖的空間,油液中所含的絕大部分氣體會從油液面7逸出,只有來不及逸出的一小部分氣體隨油液進入抽油泵3,但不會形成氣鎖現象,也不會對產量和抽油泵3造成任何不利影響。
實施例2:
如圖2所示,也可以在帶有抽油桿1的抽油泵3底部直接螺紋連接一油氣分離裝置9(俗稱氣錨),但應使油液面7剛超過油氣分離裝置9的進油口8下沿,油氣分離裝置9的底部又連接一帶有堵頭6的尾管5。
本實用新型可以將本申請人曾獲得專利權的“一種高效氣錨”(專利號:200720031813.2)直接連接在抽油泵3底部,可獲得較好的油氣分離效果,以致達到大幅度提高采油效率的目的。
含有氣體的油液由進油口8進入油氣分離裝置9后會使油、氣得到很好的分離,抽油泵3抽到的全部是油液,根本不會產生氣鎖現象。
通過以上技術解決方案及實施例可以看出,本實用新型由于完全去掉了現有采油裝置中的中間管,使抽油泵與篩管或油氣分離裝置之間不存在能夠產生氣鎖的空間,抽油泵直接抽吸油液,沒有氣鎖現象出現,所以能夠提高產量和采油效率以及經濟效益。同時,克服了氣鎖現象就能保證抽油泵不會空磨,延長了抽油泵的使用壽命,也避免了由于對抽油泵的維修、更換而帶來的經濟損失。本實用新型在多口油井上試驗后取得了很好的效果,產油量得到大幅提升。
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