[實用新型]一種磨機進(jìn)料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020015572.4
• 申請日: 2010-01-19
• 公開（公告）號: CN201644194U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧天平;李司春;竇廣勇;李芳;劉光民
• 申請（專利權(quán)）人: 山東省章丘鼓風(fēng)機股份有限公司
• 主分類號: B02C23/02
• 分類號: B02C23/02
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種進(jìn)料裝置，尤其是一種磨機進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)

隨著開流高細(xì)磨機的普及，磨內(nèi)通風(fēng)成為降低磨溫、提高產(chǎn)量、減小過粉磨的有效途徑，而常規(guī)的進(jìn)料裝置已越來越不能滿足這種使用工礦，常規(guī)磨機進(jìn)料裝置不是沒有通風(fēng)口，就是通風(fēng)口與進(jìn)料口一體，不管是那種結(jié)構(gòu)都不能滿足磨內(nèi)強力通風(fēng)的需要。目前，還未有好的解決方案。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種磨機進(jìn)料裝置，該一種磨機進(jìn)料裝置具有便于通風(fēng)，安裝簡單，性能可靠，減少過粉磨現(xiàn)象和提高粉磨效率的特點。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：它包括主體進(jìn)料斗和支架，所述的主體進(jìn)料斗上設(shè)置有支架連接板，支架通過連接螺栓與支架連接板相連，所述的主體進(jìn)料斗包括上口法蘭、圓筒、通風(fēng)口法蘭、通風(fēng)口錐管、周邊板、上側(cè)板、側(cè)板、中間上板、中間下板和耐磨內(nèi)襯，所述的上口法蘭設(shè)置在主體進(jìn)料斗的頂部，圓筒設(shè)置在主體進(jìn)料斗的一側(cè)，通風(fēng)口錐管設(shè)置在主體進(jìn)料斗的另一側(cè)，通風(fēng)口錐管的外側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口法蘭，所述的周邊板、上側(cè)板、側(cè)板、中間上板、中間下板和耐磨內(nèi)襯焊接組成進(jìn)料通道。

所述的通風(fēng)口錐管的外側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口保護(hù)網(wǎng)。

所述的通風(fēng)口保護(hù)網(wǎng)由GB5330-85鋼絲網(wǎng)制成。

所述的耐磨內(nèi)襯采用耐磨鋼板制成。

本實用新型的一種磨機進(jìn)料裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，進(jìn)料連續(xù)順暢，便于通風(fēng)，安裝簡單，性能可靠，降低磨內(nèi)溫度、排出水分，減少過粉磨現(xiàn)象和提高粉磨效率等特點。

附圖說明

附圖1是一種磨機進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是圖1中所示的主體進(jìn)料口的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是圖2所示的左視圖；

附圖4是圖2所示的右視圖；

附圖5是圖2所示的俯視圖；

附圖標(biāo)記說明：1、通風(fēng)口，2、通風(fēng)口保護(hù)網(wǎng)，3、主體進(jìn)料斗，4、連接螺栓，5、支架，6、通風(fēng)口法蘭，7、通風(fēng)口錐管，8、周邊板，9、上口法蘭，10、支架連接板，11、圓筒，12、上側(cè)板，13、側(cè)板，14、中間上板，15、中間下板，16、耐磨內(nèi)襯，17、進(jìn)料口。

具體實施方式

參照說明書附圖1至附圖5對本實用新型的一種磨機進(jìn)料裝置作以下詳細(xì)地說明。

本實用新型的一種磨機進(jìn)料裝置，其結(jié)構(gòu)包括主體進(jìn)料斗3和支架5，所述的主體進(jìn)料斗3上設(shè)置有支架連接板10，支架5通過連接螺栓4與支架連接板10相連，起固定支撐主體進(jìn)料斗3的作用，所述的主體進(jìn)料斗3包括上口法蘭9、圓筒11、通風(fēng)口法蘭6、通風(fēng)口錐管7、周邊板8、上側(cè)板12、側(cè)板13、中間上板14、中間下板15和耐磨內(nèi)襯16，所述的上口法蘭9設(shè)置在主體進(jìn)料斗3的頂部，圓筒11設(shè)置在主體進(jìn)料斗3的一側(cè)，通風(fēng)口錐管7設(shè)置在主體進(jìn)料斗3的另一側(cè)，通風(fēng)口錐管7的外側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口法蘭6，所述的周邊板8、上側(cè)板12、側(cè)板13、中間上板14、中間下板15和耐磨內(nèi)襯16焊接組成進(jìn)料通道。

所述的通風(fēng)口錐管7的外側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口保護(hù)網(wǎng)2。主要起保護(hù)作用，防止大的硬質(zhì)物料由通風(fēng)口1飛出來，造成危險，有效的杜絕了安全隱患，使進(jìn)料裝置更加安全有效地工作。

所述的通風(fēng)口保護(hù)網(wǎng)2由GB5330-85鋼絲網(wǎng)GF1W10.0/2.0制成，所述的連接螺栓4屬GB5781-86，所述的耐磨內(nèi)襯16采用耐磨鋼板制成，所述的支架5由槽鋼制成，其余所述均由Q235-A鋼板制成。

所述的主體進(jìn)料斗3采用耐磨內(nèi)襯，適合各種物料，且更換簡單，有效的保護(hù)進(jìn)料裝置。

本實用新型磨機進(jìn)料裝置的工作過程：磨機進(jìn)料裝置與磨機進(jìn)料螺旋襯套連接，物料經(jīng)上口法蘭9進(jìn)入由上側(cè)板12、側(cè)板13、中間上板14、中間下板15與、圓筒11、周邊板8組成的進(jìn)料通道和三個通風(fēng)口1，物料經(jīng)帶有耐磨內(nèi)襯16進(jìn)料通道進(jìn)入磨機進(jìn)料螺旋襯套，進(jìn)料口17的設(shè)計充分考慮了物料的休止角和流動性，保證進(jìn)料連續(xù)順暢。還兼顧了溜管進(jìn)料的設(shè)計原則，具有進(jìn)料量大，同時克服了溜管直徑過大的缺陷，順暢的進(jìn)入帶有進(jìn)料螺旋葉片的中空軸中被強制輸入磨內(nèi)，而磨內(nèi)的風(fēng)由于進(jìn)料口17和通風(fēng)口1相互分開，使通風(fēng)阻力大大降低，保證磨內(nèi)通風(fēng)良好，這有利于降低磨內(nèi)溫度、排出水分、減少過粉磨現(xiàn)象和提高粉磨效率。

除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。