[實用新型]中藥逆向滲漉超聲波連續化提取儀

無效

• 申請號: 201020015209.2
• 申請日: 2010-01-11
• 公開（公告）號: CN201592001U
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 徐子亮;劉華珍
• 申請（專利權）人: 徐子亮
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02;B01J19/10
• 代理公司: 濟寧眾城專利事務所 37106
• 代理人: 江禹春

技術領域：

本實用新型涉及一種中藥逆向滲漉超聲波連續化提取儀，特別是超聲波逆向滲漉中藥材連續化提取儀器設備。

背景技術：

目前，現有技術中超聲波中藥提取設備為罐體型式，其缺陷是藥材和提取液人工操作完成進出過程，在進料和排渣過程操作時提取過程必須停止，罐體結構形式和超聲器件的特性決定了每次提取的數量，以及無法實現進料和進液與提取、排渣、出液等過程連續化作業，只能按批次進行，無法實現連續化作業，制約了生產量。

發明內容：

本實用新型的目的，是提供一種中藥逆向滲漉超聲波連續化提取儀，它是將提取管制作成馬蹄形，平面一側粘接超聲波振子；提取管呈五至十的角度傾斜放置，內部設置螺旋推進器，推動藥材斜上傳輸，提取液靠重力由高向低處流動，兩者運動方向相反，實現逆向滲漉提取；超聲波振子向藥材和提取液混合體中發出超聲能量，利用超聲的空化破碎細胞壁以及超聲加速提取液和藥材中藥物成分的交流融合等作用，極大地提高藥物的提取效率，縮短提取時間。

本實用新型中藥逆向滲漉超聲波連續化提取儀采取以下技術方案來實現的，它是將提取管制作成馬蹄形，平面一側粘接超聲波振子；提取管呈五至十的角度傾斜放置，在提取管斜上方一端的上部連接液位控制器和進液口，下部連接排渣通道，在提取管斜下方一端的下部連接排液管，上部連接出液口和進料管，提取管內部安裝螺旋推進器；進料管上部邊側連接進料口，進料口高出進液口，下部連接提取管，進料管內部安裝螺旋推進器，推動從進料口進入的藥液傳輸到提取管中；排渣通道另一端連接排渣管，排渣管呈五十至六十的角度傾斜放置，斜上部連通排渣口，排渣口高出進液口，排渣管中安裝螺旋推進器，提取管中的藥渣經排渣通道進入排渣管中，并被螺旋推進器斜上推出排渣口，排渣管斜下部連接液渣排放口，定期將排渣管中的殘余藥液排放出；排液管內部從上至下分別裝配過濾網、進氣管道、排液閥門和排液口，提取液從進液口進入提取管中，經過排液過濾網、進氣管道、排液閥門從排液口排出；提取管圓部邊壁外側連接溫度調節夾層，夾層和溫度調節介質進口和出口連接，溫度調節介質從進口進入夾層中，和提取管中的介質進行熱交換，調節提取管中的溫度，從出口排出；提取管中螺旋推進器的兩端安裝機械密封圈，在斜下方一端連接電機，進料管和排渣管中的螺旋推進器的一端安裝密封圈并連接電機，電機帶動螺旋推進器的旋轉；液位控制器控制提取管中藥液的液位，并保證只有在提取管充滿液體的情況下超聲波振子才能工作。

本實用新型中藥逆向滲漉超聲波連續化提取儀的效果是操作方便，密封安全，耗能低，進出料連續，提取效率高、時間短，適應大規模生產，廣泛用于中藥材有效成分的提取。

附圖說明：

本實用新型中藥逆向滲漉超聲波連續化提取儀將結合附圖作進一步詳細描述。

圖1是本實用新型中藥逆向滲漉超聲波連續化提取儀的結構示意圖。

圖2是本實用新型中藥逆向滲漉超聲波連續化提取儀的側視圖。

1——電機?2——密封圈?3——進料口?4——螺旋推進器?5——進料管6——出液口?7——排液管?8——過濾網?9——進氣管道?10——排液閥門11——排液口?12——提取管?13——超聲波振子?14——溫度調節夾層?15——溫度調節介質進口?16——溫度調節介質出口?17——液位控制器?18——進液口?19——排液通道?20——排液管?21——液渣排放口?22——排渣口

具體實施方式：

參照圖1、2，本實用新型中藥逆向滲漉超聲波連續化提取儀，它是在馬蹄形提取管12的斜上方一端的上部連接進料管5和出液口6，下部連接排液管7，在提取管12斜上方一端上部連接液位控制器17和進液口18，下部和排渣通道19相連接，提取管12內部安裝螺旋推進器4，超聲波振子13粘接于馬蹄形提取管12平面一側外壁，進料管5上端連接進料口3，進料管5內部安裝螺旋推進器4，排渣通道19另一端連接排渣管20，排渣管20上端連接排渣口22，下端連接液渣排放口21，內部安裝螺旋推進器4，排液管7內部從上至下分別裝配過濾網8、進氣管道9、排液閥門10和排液口11，提取管12圓部邊壁外側連接溫度調節夾層14，夾層14和溫度調節介質進口15和出口16相連接，提取管12中螺旋推進器4的兩端安裝機械密封圈2，在斜下方一端連接電機1，進料管5和排渣管20中的螺旋推進器4的一端安裝密封圈2并連接電機1。

本實用新型中藥逆向滲漉超聲波連續化提取儀的實施例，它是將提取管12制作成馬蹄形，在提取管12下方一端的上部通過法蘭盤連接進料管5和出液口6，下部連接排液管7，在提取管12斜上方一端上部連接液位控制器17和進液口18，下部通過法蘭盤連接排渣通道19，提取管12內部安裝螺旋推進器4，超聲波振子13粘接于馬蹄形提取管12的平面一側外壁，進料管5上端連接進料口3，進料管5內部安裝螺旋推進器4，排渣通道19另一端連接排渣管20，排渣管20上端連接排渣口22，下端連接液渣排放口21，排渣管20內部安裝螺旋推進器4，排液管7內部從上至下分別裝配過濾網8、進氣管道9、排液閥門10和排液口11，提取管12圓部邊壁外側連接溫度調節夾層14，夾層14和溫度調節介質進口15和出口16連接，提取管12中螺旋推進器4的兩端安裝機械密封圈2，在斜下方一端連接電機1，進料管5和排渣管20中的螺旋推進器4的一端安裝密封圈2并連接電機1。