[實用新型]充分利用過熱蒸汽進行硫磺制酸的裝置無效
| 申請號: | 201020014429.3 | 申請日: | 2010-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN201660443U | 公開(公告)日: | 2010-12-01 |
| 發明(設計)人: | 于召剛;殷會強;楊廣春;陳仲科;楊新國 | 申請(專利權)人: | 山東聊城魯西化工第六化肥有限公司 |
| 主分類號: | C01B17/74 | 分類號: | C01B17/74 |
| 代理公司: | 濟南圣達專利商標事務所有限公司 37221 | 代理人: | 王立曉 |
| 地址: | 252211 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 充分利用 過熱 蒸汽 進行 硫磺 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及硫磺制酸蒸汽利用新裝置,屬于化工工藝設備技術領域。
背景技術:
在當前的硫磺制酸裝置中,風機采用電機帶動風機進行轉動,將干燥空氣輸送至焚硫爐,在焚硫爐內與液體硫磺反應生成高溫SO2爐氣,高溫爐氣進入余熱鍋爐后與殼程中的除氧水進行換熱,吸收熱量的除氧水在汽包內進行汽水分離,產生256℃的飽和蒸汽,飽和蒸汽在低溫過熱器、高溫過熱器與來自轉化器的高溫SO3爐氣進行換熱,生成450℃的過熱蒸汽,由于蒸汽壓力在3.4MPa需通過減溫減壓裝置將蒸汽壓力降至1MPa供其他裝置使用。
該生產工藝(工藝簡圖如圖1)的弊端是造成過多的蒸汽沒有得到合理利用,并且耗電量較大,在正常運行中高壓風機每小時耗電600度。
發明內容:
本實用新型的目的是提供該種充分利用過熱蒸汽進行硫磺制酸的裝置。
本實用新型采取的技術方案為:
一種充分利用過熱蒸汽進行硫磺制酸的裝置,包括風機、高溫過熱器、減溫減壓裝置,風機連有汽輪機,汽輪機的進氣口通過管道與高溫過熱器的出口相通,汽輪機的出氣口通過管道與減溫減壓裝置出口相通。
本實用新型使產生的蒸汽得到了充分的利用,同時大大降低了耗電量。按照高壓風機正常運行情況下每小時耗電600度,每度電按0.6元計算,每小時耗電量360元,一年按8000小時計算,可節省288萬元。
附圖說明
圖1為現有工藝流程圖;
圖2為本實用新型裝置連接結構圖;
其中:1.風機,2.電機,3.干燥塔,4.高溫過熱器,5.減溫減壓裝置,6.汽輪機,7.焚硫爐,8.余熱鍋爐,9.低溫過熱器,10.其他設備,11.轉化器。
具體實施方式
下面結合具體實施方式進一步說明。
一種充分利用過熱蒸汽進行硫磺制酸的裝置,包括風機1、高溫過熱器4、減溫減壓裝置5,風機1連有汽輪機6,汽輪機6的進氣口通過管道與高溫過熱器4的出口相通,汽輪機6的出氣口通過管道與減溫減壓裝置5出口相通。
高溫過熱器出來的3MPa、450℃的過熱蒸汽通過管道輸送至與風機1相連的汽輪機6,汽輪機6利用過熱蒸汽帶動風機1,由汽輪機6出來的利用后的過熱蒸汽由3.4MPa降至1-1.2MPa通過管道送至減溫減壓裝置5出口,供其他設備10使用,當在過熱蒸汽量減小至無法拖動風機1進行做功時,由電機2運行帶動風機1進行補充做功。
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