[實用新型]一種熔硫槽結構無效
| 申請號: | 201020014422.1 | 申請日: | 2010-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN201660442U | 公開(公告)日: | 2010-12-01 |
| 發明(設計)人: | 于召剛;殷會強;郭長金;劉彬;耿新;王金來 | 申請(專利權)人: | 山東聊城魯西化工第六化肥有限公司 |
| 主分類號: | C01B17/74 | 分類號: | C01B17/74 |
| 代理公司: | 濟南圣達專利商標事務所有限公司 37221 | 代理人: | 王立曉 |
| 地址: | 252211 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熔硫槽 結構 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種熔硫槽結構,特別涉及一種硫磺制酸裝置中熔硫槽結構,屬于化工設備技術領域。
背景技術:
在硫磺制酸裝置中,熔硫系統起到關鍵的作用,目前在國內熔硫槽的結構形式普遍采用錐形槽和地下槽兩種形式。
錐形槽(結構如附圖1):熔硫槽采用碳鋼筒體,形狀為錐形體,在錐形底部設置排渣口,外部采用復合硅酸鹽進行保溫。錐形熔硫槽的利處在于排渣簡易,弊端是必須建造基礎框架,由框架作為錐形槽的支撐點,錐形槽底部距離地面約800mm,便于排渣。
地下槽(結構如附圖2):根據熔硫量大小挖出不同深度的基礎,采用厚度為10mm鋼板作為筒體。因地下槽筒體部分在地下,地上部分約有500mm,所以熔硫槽操作方便,操作人員無需爬高,同時也解決了框架建造費用。但此方法弊端在于地下槽無排渣口,設備出現異常時無法處理。該類設備主要采用攪拌將灰渣與磺液攪起進入過濾機進行過濾,大大增加了過濾機的負荷。
發明內容:
本實用新型的目的是提供一種熔硫槽結構。
本實用新型采取的技術方案為:
一種熔硫槽結構,包括地下基礎部分和地上槽體部分,槽筒體設在地上槽體部分,地上槽體部分上設有排渣口和溢流口。
所述的地上槽體部分為鋼筋混凝土槽。
所述的地上槽體部分頂部設有耐酸瓷磚層。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型采用地上結構形式無需建造框架,可節省框架費,同時設有排渣口易于排渣,操作方便。
附圖說明
圖1為錐形槽結構圖;
圖2為地下槽結構圖;
圖3為本實用新型結構圖;
其中:1.錐形熔硫槽,2.地下部分,3.地上部分,4.地下基礎部分,5.地上槽體部分,6.排渣口,7.溢流口,8.耐酸瓷磚層。
具體實施方式
下面結合具體實施方式進一步說明。
一種熔硫槽結構,包括地下基礎部分4和地上槽體部分5,槽筒體設在地上槽體部分5,地上槽體部分5上設有排渣口6和溢流口7。
所述的地上槽體部分5為鋼筋混凝土槽。地上槽體部分5頂部設有耐酸瓷磚層8。
建造時首先建造地平以下700mm的基礎,根據每小時耗6.7噸硫磺的量,建造長8米、寬4.2米、槽深2.1米的鋼筋混凝土槽,熔硫槽采用溢流的形式,在1.5米處設置溢流口,當熔硫槽的液位高于1.5米時,液體硫磺溢流至粗硫槽。為便于排渣,在熔硫槽底部350mm處設置排渣口。鑒于液體硫磺界面腐蝕性強的特點,在熔硫槽頂部粘貼800mm的耐酸瓷磚。
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