[實(shí)用新型]立式模壓分體式冷鐓模模具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020003303.6
• 申請(qǐng)日: 2010-01-03
• 公開（公告）號(hào): CN201596744U
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐金海;李友軍;王永富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州新銳硬質(zhì)合金有限公司
• 主分類號(hào): B21J13/02
• 分類號(hào): B21J13/02
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝;姚姣陽

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模壓硬質(zhì)合金冷鐓模模具，尤其涉及一種立式模壓分體式冷鐓模模具。

背景技術(shù)

目前，硬質(zhì)合金冷鐓模的規(guī)格繁多，單個(gè)品種批量小，外徑尺寸在φ8mm～φ80mm之間，內(nèi)孔在φ0.5mm～φ40mm之間。目前生產(chǎn)硬質(zhì)合金冷鐓模產(chǎn)品采用模壓直接成型和模壓毛坯后加工成型兩種方式。

模壓直接成型，可以避免車削后加工，降低原料成本，而且可以避免外徑車痕和車削裂紋的產(chǎn)生。模具如圖1所示，包括陰模9、上沖1、下沖2和芯桿10，上沖1和下沖2置于陰模9中。由于產(chǎn)品種類較多，采用傳統(tǒng)模具生產(chǎn)，需要配備的模具就非常多，模具成本高。

模壓毛坯后加工成型，其生產(chǎn)方式是首先生產(chǎn)出尺寸足夠大的毛坯，采用車削毛坯內(nèi)孔、外徑的方式加工出合乎要求的產(chǎn)品。該生產(chǎn)方式可以減少模具成本，但存在原料成本高、原料回收困難、產(chǎn)品容易出現(xiàn)車削裂紋等問題，且生產(chǎn)難度大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種立式模壓分體式冷鐓模模具，旨在有效解決生產(chǎn)冷鐓模產(chǎn)品模具成本高的問題，同時(shí)取消車削加工，提高生產(chǎn)工效，降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

立式模壓分體式冷鐓模模具，包括陰模、上沖組件、下沖組件和芯桿，特點(diǎn)是：所述下沖組件包括下沖內(nèi)套和下沖外套，所述下沖內(nèi)套的外壁為臺(tái)階面，所述下沖外套的內(nèi)壁具有與下沖內(nèi)套外壁的臺(tái)階面相吻合的臺(tái)階面，下沖內(nèi)套的外壁與下沖外套的內(nèi)壁相配合，下沖外套的外壁與陰模的內(nèi)壁相配合；所述上沖組件包括上沖內(nèi)套和上沖外套，所述上沖內(nèi)套的外壁為臺(tái)階面，所述上沖外套的內(nèi)壁具有與上沖內(nèi)套外壁的臺(tái)階面相吻合的臺(tái)階面，上沖內(nèi)套的外壁與上沖外套的內(nèi)壁相配合，上沖外套的外壁與陰模的內(nèi)壁相配合，且上沖內(nèi)套與上沖外套鎖緊連接；另外，所述上沖內(nèi)套和下沖內(nèi)套中均設(shè)置有用于與芯桿相配合的孔。

進(jìn)一步地，上述的立式模壓分體式冷鐓模模具，其中，所述上沖內(nèi)套外壁的臺(tái)階面和下沖內(nèi)套外壁的臺(tái)階面，其臺(tái)階面寬度在3～8mm，單個(gè)臺(tái)階高度在10～15mm，臺(tái)階面總高度在20～30mm。

更進(jìn)一步地，上述的立式模壓分體式冷鐓模模具，其中，所述上沖內(nèi)套、上沖外套、下沖內(nèi)套和下沖外套的材質(zhì)為工具鋼或軸承鋼。

更進(jìn)一步地，上述的立式模壓分體式冷鐓模模具，其中，所述上沖組件上安裝導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的高度在140～220mm，導(dǎo)桿的外徑大于上沖外套內(nèi)徑3～5mm，導(dǎo)桿的內(nèi)徑小于上沖外套內(nèi)徑1～2mm。

再進(jìn)一步地，上述的立式模壓分體式冷鐓模模具，其中，所述導(dǎo)桿的材質(zhì)為工具鋼或軸承鋼。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在：

①本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，上沖組件和下沖組件為分體式設(shè)計(jì)，上沖組件由上沖內(nèi)套和上沖外套組成，下沖組件由下沖內(nèi)套和下沖外套組成，不同規(guī)格的上沖內(nèi)套可以與不同規(guī)格的上沖外套以任意方式組合，同樣下沖內(nèi)套與下沖外套之間也存在同樣的組合方式；為滿足產(chǎn)品需要，可變更上下沖內(nèi)套或者外套規(guī)格，以適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品的需求；此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大幅度降低模具成本；

②導(dǎo)桿與上沖組件分開，可根據(jù)需要調(diào)整更換不同高度的導(dǎo)桿，方便工作，保證壓制產(chǎn)品以及脫模時(shí)更加安全；

③采用本實(shí)用新型模具所壓制的毛坯，其密度分布較均勻，且無需軟坯加工，毛坯經(jīng)燒結(jié)后，合金內(nèi)部無鈷湖、無殘留碳，無裂紋等缺陷；該模具可廣泛應(yīng)用于制造粉末冶金管材產(chǎn)品。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

圖1：背景技術(shù)中立式模壓模具壓制時(shí)的剖視示意圖；

圖2：本實(shí)用新型模具下沖組件的剖視示意圖

圖3：本實(shí)用新型模具上沖組件的剖視示意圖；

圖4：本實(shí)用新型模具壓制時(shí)的剖視示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記的含義見下表：