[實用新型]隔離真空斷路器

有效

• 申請號: 201020003205.2
• 申請日: 2010-01-13
• 公開（公告）號: CN201655653U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 馮利平
• 申請（專利權）人: 廈門協成實業有限公司
• 主分類號: H01H33/66
• 分類號: H01H33/66;H01H33/666
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 許偉

技術領域

本實用新型涉及電力系統的一種開關設備，特別是涉及一種三工位隔離開關與真空斷路器組合一體的隔離真空斷路器。

背景技術

戶內高壓隔離開關是電力系統中常用的一種對供電線路進行切換及對被檢修的高壓母線、斷路器等電器設備與高壓供電線路進行隔離的高壓電器，真空斷路器是用于對供電線路進行分斷保護的一種開關電器設備。目前，在12kV配電系統中，公知的戶內高壓隔離及接地開關多僅設有兩個工位，即合閘、分閘兩個位置，且隔離開關和真空斷路器是分開安裝的，兩者之間還需要設置復雜的機械聯鎖機構，這樣便使得開關柜的體積大，結構復雜。隨著開關設備的升級換代，小型化、組合式成為開關設備的發展趨勢，特別是小型固定柜的出現，需要配套的電器設備結構更加緊湊、更加小型化。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構緊湊、體積小、操作可靠、可同時實現三工位隔離開關與斷路器的功能的隔離真空斷路器。

為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：

本實用新型是一種隔離真空斷路器，它主要由彈簧分合操作機構、操作機構箱、上靜觸頭座、絕緣主軸、隔離刀閘、固封極柱、傳動機構、機架組成；

所述的彈簧分合操作機構安裝在操作機構箱內，操作機構箱固定在機架的一側；所述的上靜觸頭座的下端固定在機架上，其上端內側與隔離刀閘的頂端相對；所述的固封極柱通過其上的方形絕緣隔板安裝在機架上；

所述的絕緣主軸主要由塑料主軸和三相拐臂組成；所述的三相拐臂的下端依序套接在塑料主軸上；該絕緣主軸為三相一體，兩端安裝在機架前后的轉軸孔內，且其一端與彈簧分合操作機構連接；

所述的隔離刀閘套置在絕緣主軸的拐臂內；隔離刀閘的下部轉動端活動鉸接在動觸頭底座的動觸頭轉軸孔內，隔離刀閘上部外露端安裝有均壓功能的彈簧蓋板；

所述的固封極柱的上部突出形成一個帶傘裙的絕緣子，絕緣子其向上延伸部形成一擺桿，在該擺桿端部開設一與隔離刀閘的轉動端連接的轉軸孔，絕緣子向下突出形成一方形的絕緣隔板，絕緣隔板向下繼續形成斷路器的固封極柱；

所述的傳動機構為一槽板形結構，一端與操作機構箱固定，其另一端與機架連接固定；固封極柱固定在傳動機構的槽板上；絕緣拉桿的上端連接傳動機構，絕緣拉桿的下端與傳動拐臂鉸接，傳動拐臂與斷路器觸頭拉桿連接。

所述的絕緣主軸3的每個位置的轉動角度為60°。

所述的拐臂包住了隔離刀閘長度的2/3。

采用上述方案后，由于本實用新型操作機構箱、上靜觸頭座、絕緣主軸、隔離刀閘、固封極柱、傳動機構等皆安裝在機架上，各部件之間的距離合理，使得本實用新型的結構緊湊、體積小，且本實用新型的開關的關合、隔離和接地功能是由彈簧分合操作機構通過轉動絕緣主軸使隔離刀閘圍繞其轉動端轉動實現的，操作可靠并可同時實現三工位隔離開關與斷路器的功能。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視軸測圖；

圖2是本實用新型絕緣主軸的軸測圖；

圖3是本實用新型固封極柱的軸測圖；

圖4是本實用新型的正視軸測圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型是一種隔離真空斷路器，它主要由彈簧分合操作機構(圖中未示)、操作機構箱1、上靜觸頭座2、絕緣主軸3、隔離刀閘4、固封極柱5、傳動機構6、機架7組成。

所述的彈簧分合操作機構安裝在操作機構箱1內，操作機構箱1固定在機架7的一側；所述的上靜觸頭座2的下端固定在機架7上，其上端內側與隔離刀閘4的頂端相對；所述的固封極柱5通過其上的方形絕緣隔板53安裝在機架7上。

如圖2所示，所述的絕緣主軸3主要由塑料主軸31和三相拐臂32組成；所述的三相拐臂32的下端依序套接在塑料主軸31上。該絕緣主軸3為三相一體，兩端安裝在機架7前后的轉軸孔內，且其一端與彈簧分合操作機構連接。

所述的隔離刀閘4套置在絕緣主軸3的拐臂32內，拐臂32包住了隔離刀閘4長度的2/3。隔離刀閘4的下部轉動端41活動鉸接在動觸頭底座5的動觸頭轉軸孔51內(如圖3所示)，隔離刀閘4上部外露端安裝有均壓功能的彈簧蓋板42。彈簧分合操作機構通過轉動絕緣主軸3，使隔離刀閘4圍繞其轉動端41轉動，從而實現在不同角度與隔離開關的合閘靜觸頭21或接地靜觸頭22結合與分離，或使隔離刀閘4處于中間隔離狀態，實現開關的關合、隔離和接地功能，絕緣主軸3的每個位置的轉動角度為60°。