[實用新型]一種用于注塑機上的注塑制品頂出控制裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020003159.6
• 申請日: 2010-01-08
• 公開（公告）號: CN201559295U
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳志遠;邵柏峰
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江任浪鞋材有限公司
• 主分類號: B29C45/42
• 分類號: B29C45/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及注塑機上的部件結(jié)構(gòu)裝置，特別是一種用于注塑機上的注塑制品頂出控制裝置。

背景技術(shù)

注塑機注塑成形的每一個循環(huán)包含模具合模、注射、冷卻、開模四個步驟。注塑機開模后，注塑制品必須從模具型腔內(nèi)取出，目前，注塑機采用頂出控制裝置將注塑制品從模具型腔內(nèi)頂出，現(xiàn)有的頂出控制裝置(如圖1所示)包含油缸13、油缸活塞桿12、模具金屬頂出板15、回位彈簧17、頂桿16、頂出孔18，其中頂出孔18設(shè)在動模8上，頂桿16一端與模具金屬頂出板15固定連接，另一端插在頂出孔18中，回位彈簧17套在頂桿16上，動模板10上開有便于油缸活塞桿12移動的通道孔14。注塑機開模后，啟動油缸13，油缸活塞桿12頂出，油缸活塞桿12穿過動模板上的通道孔14，推動模具金屬頂出板15，模具金屬頂出板15一邊壓縮回位彈簧17，一邊帶動頂桿16將模具中的制品7頂出。制品7頂出后，油缸活塞桿12回位，模具金屬頂出板15依靠回位彈簧17的彈力回到模具凳腳9的位置，注塑機動模板10合攏，注塑機進入下個工作循環(huán)。其不足之處：

1、由于采用彈簧回位，受力不均勻，容易發(fā)生將模具金屬頂出板卡死現(xiàn)象；

2、由于模具高度受回位彈簧的限制，彈簧太長彈力不夠，模具經(jīng)常不能回位，在注塑機合攏模具時，容易損壞模具；

3、注塑機工作效率受到制約，模具制造成本高。近年來，采用注塑機注塑成型的制品樣式五花八門，特別是塑料模具的高度相差很大，而某一種注塑機型號的有效打開行程都恒定的，所以制約著注塑機的工作效率，同時也提高了模具制造成本。

4、注塑機不能對細長制品進行注塑加工。對于細長制品，由于需要較高的模具，而較高的模具無法裝在注塑機上，因此，注塑機不能對細長制品進行注塑加工。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是設(shè)計一種用于注塑機上的注塑制品頂出控制裝置，它能使頂出過程順暢，頂出返回到位，降低模具安裝高度。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種用于注塑機上的注塑制品頂出控制裝置，包含油缸、油缸活塞桿、模具金屬頂出板、頂桿、頂出孔，其中頂出孔設(shè)在動模上，頂桿一端與模具金屬頂出板固定連接，另一端插在頂出孔中，其特征在于設(shè)有電磁鐵，所述電磁鐵中的鐵芯桿一端與油缸活塞桿固定連接，另一端與模具金屬頂出板相對。

所述電磁鐵包含勵磁線圈、鐵芯桿和線圈保護外殼，鐵芯桿與模具金屬頂出板相對的一端設(shè)有勵磁線圈座，勵磁線圈頂在勵磁線圈座上，線圈保護外殼套在勵磁線圈上，并用螺母將線圈保護外殼和勵磁線圈鎖緊在勵磁線圈座上。

由于本實用新型以油缸作為模具金屬頂出板的回位動力，動力穩(wěn)定，并采用電磁鐵作為模具金屬頂出板與油缸活塞桿的連接件，連接牢固，因此其頂出過程順暢，頂出返回到位，同時省略了回位彈簧部件，使模具安裝高度大大降低。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的注塑制品頂出控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實施例的注塑制品頂出控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實施例中電磁鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖2所示，本實施例為注塑機上的注塑制品頂出控制裝置，它包含油缸13、油缸活塞桿12、模具金屬頂出板15、頂桿16、頂出孔18和電磁鐵11，其中頂出孔18設(shè)在動模8上，頂桿16一端與模具金屬頂出板15固定連接，另一端插在頂出孔18中，電磁鐵11中的鐵芯桿6一端通過螺母5與油缸活塞桿12固定連接，鐵芯桿6另一端與模具金屬頂出板15相對。

如圖2所示，所述電磁鐵11包含勵磁線圈2、鐵芯桿1和線圈保護外殼3，鐵芯桿6與模具金屬頂出板15相對的一端設(shè)有勵磁線圈座1，勵磁線圈2頂在勵磁線圈座1上，線圈保護外殼3套在勵磁線圈2上，并用螺母4將線圈保護外殼3和勵磁線圈2鎖緊在勵磁線圈座1上。