[實用新型]一種開放型鋼簾線

有效

• 申請號: 201020002638.6
• 申請日: 2010-01-06
• 公開（公告）號: CN201605479U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 劉祥;劉芳;翟成武;趙年鵬
• 申請（專利權）人: 江蘇興達鋼簾線股份有限公司
• 主分類號: D07B1/06
• 分類號: D07B1/06;D02G1/00
• 代理公司: 泰州地益專利事務所 32108
• 代理人: 王楚云

技術領域

本實用新型涉及一種用于增強輪胎、工業傳送帶等使用的開放型鋼簾線。

背景技術

鋼簾線產品一個重要問題是它的抗腐蝕性能，由于水的浸入導致單絲腐蝕，而影響其使用壽命。為提高鋼絲簾線的抗腐蝕的性能，曾經嘗試將鋼簾線表面鍍上一層金屬涂層或者制成一種開放型的鋼簾線以使橡膠滲入鋼簾線內部。為了提高鋼簾線的滲膠性能，日本實用新型專利申請昭61-108397U公開了一種開放型簾線，單絲被捻制成界面為橢圓形的鋼簾線。但這種簾線在2kg的載荷下伸長率很高，伸長率高導致鋼簾線單絲之間的間隙變小，使橡膠或塑料滲入困難。進一步，日本發明專利申請昭62-170594A公開了一種鋼簾線，同樣具有開放型的結構，鋼絲至少分為兩組，每組具有不同變形量的，最大的變形量為1.65，最小的變形量為1.05，變化的范圍為0.2-0.4。此種情況下，鋼絲的螺旋狀并沒有優化，因此，簾線的工藝性能及橡膠的滲透性以及單絲之間的協調和簾線強度的保持性就不可避免的惡化了。

發明內容

本實用新型提供一種開放型鋼簾線，該鋼簾線具有開放型結構，可以大大改善橡膠和塑料的滲入性能，耐腐蝕性能好。

本實用新型的技術方案如下：一種開放型鋼簾線，它由表面鍍有黃銅的兩根以上單絲編捻而成，單絲經過預變形成螺旋狀后進行編捻；編捻成的鋼簾線截面為橢圓形，橢圓形滿足(x/a)²+(y/b)²＝1，b/a：0.70-0.90；

式中：

a-長軸長度，b-短軸長度，x-螺旋形單絲長軸變量，y-螺旋形單絲短軸變量。

所述鋼簾線在5kg下的低負荷伸長率為0.50-0.90％；鋼簾線在2kg及5kg下的低負荷伸長率的比值不大于0.80。所述鋼簾線由3至6根單絲編捻而成，鋼簾線截面中至少有一處單絲間的間隙不同于其他單絲之間的間隙。所述鋼簾線中單絲直徑為0.15-0.40mm，鋼簾線捻距為6-30mm。

本實用新型單絲均預變形彎曲成螺旋狀結構以使它們分離，并捻制成截面為橢圓形的開放型鋼簾線，可以降低低負荷伸長率，提高橡膠的滲膠率，從而提高了簾線的耐腐蝕性能。本實用新型中采用3-6根鋼絲進行捻制，在滿足滲膠性能的前提下，獲得了高強度的鋼簾線，并使得制造的鋼簾線具有經濟性。鋼簾線經校直器或過捻消除殘余應力，鋼簾線的疲勞壽命顯著提高。

附圖說明

圖1為本實用新型中單絲相位一致的鋼簾線的截面圖

圖2為本實用新型中單絲相位不一致的鋼簾線的截面圖

圖3為校直器的原理示意圖

圖4為鋼簾線結構與彎曲疲勞性能示意圖

圖5為滲膠性能與低負荷伸長率之間的關系示意圖

圖6為實施例中經一校直器消除殘余應力的鋼簾線的截面圖

圖7為實施例中經另一校直器消除殘余應力的鋼簾線的截面圖

具體實施方式

本實用新型鋼簾線為開放型捻制結構，截面為橢圓形。單絲均預變形彎曲成螺旋狀結構以使它們各自分離，如果螺旋狀單絲相位一致，則鋼簾線截面如圖1所示，如果單絲相位不一致，則截面如圖2所示，圖1和圖2中所示鋼簾線單絲數量均為5。

鋼簾線截面為橢圓形，橢圓形滿足(x/a)²+(y/b)²＝1，b/a：0.70-0.90；

式中：a-長軸長度，b-短軸長度，x-螺旋形單絲長軸變量，y-螺旋形單絲短軸變量。

本實用新型中的鋼簾線可以通過將3-6根單絲預變形105％-140％為螺旋狀結構，并捻制為開放型簾線，然后將鋼簾線通過校直器或過捻消除殘余應力，校直器彎曲比率不低于12.5％。

單絲變形率通過式(df/dc)×100％表示，式中：df為給定數量由預變形單絲捻制成的鋼簾線直徑，dc為給定數量單絲未經預變形緊密捻制成的鋼簾線直徑。當鋼簾線截面為橢圓形時，df＝(a+b)/2。

當使用圖3中所示的校直器時，彎曲比率用式(δ/L)×100％，其中δ為壓輪的壓下量，L為校直器同一排相鄰壓輪之間的中心距。

彎曲比率必須大于12.5％，是因為當彎曲比率小于12.5％時，彎曲的鋼簾線由橢圓形變為圓形并將阻礙橡膠的滲透，同樣發現，變形器的中心距不能小于鋼簾線捻距的2倍。螺旋狀單絲形狀的變化是為了提高橡膠的滲透性。

當按照以上條件設置校直器時，能最大限度的消除鋼簾線的殘余應力，將改善其抗腐蝕的性能。