[實用新型]熱轉(zhuǎn)印機(jī)的熱壓貼裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020001191.0
• 申請日: 2010-01-15
• 公開（公告）號: CN201633971U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃國城
• 申請（專利權(quán)）人: 鍇興工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B65C9/26
• 分類號: B65C9/26
• 代理公司: 北京北新智誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100
• 代理人: 胡福恒

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型與熱轉(zhuǎn)印設(shè)備有關(guān)，詳而言之，尤指一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的熱壓貼裝置。

背景技術(shù)

熱轉(zhuǎn)印技術(shù)是一種表面處理技術(shù)，其可將具有各式圖樣的膠膜，以熱燙印手段，使膠膜通過熱熔膠貼覆于物品表面，據(jù)以提高物品附加價值，或延長物品使用壽命。

已知熱轉(zhuǎn)印機(jī)主要包含一機(jī)臺、一轉(zhuǎn)印裝置、一抽氣裝置及至少一熱壓貼裝置，其中，該機(jī)臺頂緣設(shè)有復(fù)數(shù)個模具載臺，據(jù)以定位設(shè)置加工物及轉(zhuǎn)印膠膜，且該機(jī)臺設(shè)有驅(qū)動裝置驅(qū)動該載臺位移，該轉(zhuǎn)印裝置包含一加熱構(gòu)造及一可上下位移的壓印頭，該壓印頭設(shè)于該機(jī)臺頂緣空間處，據(jù)此，當(dāng)該載臺載送加工物及轉(zhuǎn)印膠膜位移至該壓印頭下方處時，該壓印頭下降執(zhí)行熱燙印，藉此將該轉(zhuǎn)印膠膜貼覆于加工物表面，該熱壓貼裝置設(shè)于該機(jī)臺頂緣空間處，并與該轉(zhuǎn)印裝置相鄰，當(dāng)熱燙印完成后，藉由該熱壓貼裝置對密貼于加工物表面的轉(zhuǎn)印膠膜施以熱壓，提高轉(zhuǎn)印膠膜與加工物的結(jié)合強(qiáng)度，即完成熱轉(zhuǎn)印作業(yè)。

再者，已知熱轉(zhuǎn)印機(jī)的機(jī)臺形式，可概分為直列式及回圈式兩類，其中，具有直列式機(jī)臺的熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其機(jī)臺的兩端分別設(shè)有一載臺，且此等熱轉(zhuǎn)印機(jī)具有二熱壓貼裝置分別設(shè)于轉(zhuǎn)印裝置的兩側(cè)，據(jù)此，載臺在機(jī)臺一端與轉(zhuǎn)印裝置之間往復(fù)位移，進(jìn)行熱燙印及熱壓貼制程，當(dāng)載臺位移至機(jī)臺外端時，則可進(jìn)行加工物及轉(zhuǎn)印膠膜的裝卸作業(yè)，據(jù)使分設(shè)于直列式機(jī)臺兩端的二載臺，依序交替進(jìn)行熱燙印及熱壓貼制程；具有回圈式機(jī)臺的熱轉(zhuǎn)印機(jī)，則設(shè)置數(shù)個載臺，各載臺沿著機(jī)臺依序循環(huán)位移，并于通過轉(zhuǎn)印裝置及熱壓貼裝置時，進(jìn)行熱燙印及壓貼制程。

已知熱轉(zhuǎn)印機(jī)的熱壓貼裝置包含一驅(qū)動組件、一接板、一結(jié)合板、一加熱蓋及一熱壓輥輪，其中，該驅(qū)動組件組設(shè)于熱轉(zhuǎn)印機(jī)的機(jī)架，該驅(qū)動組件設(shè)有一升降桿，該接板設(shè)于該升降桿底端，俾供掣動該接板升降作動；該接板立設(shè)復(fù)數(shù)根輔助桿，該輔助桿向上延伸樞穿熱轉(zhuǎn)印機(jī)的機(jī)架，據(jù)以支持并導(dǎo)引該接板的升降動作，使該接板的升降動作得以平順且不致發(fā)生偏斜捍格的情況，該結(jié)合板設(shè)于該接板底部空間處，并與該接板相距適當(dāng)距離，該結(jié)合板頂端藉復(fù)數(shù)根彈簧與該接板相接，該加熱蓋設(shè)于該結(jié)合板底緣，該熱壓輥輪在該加熱蓋底緣與該結(jié)合板樞接，并據(jù)該加熱蓋對該熱壓輥輪提供熱能，使該熱壓輥輪對通過其底緣的加工物加熱輥壓，供進(jìn)行熱壓貼作業(yè)。

進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印作業(yè)前，先配合加工物的形狀及高度上的尺寸操作該驅(qū)動組件，使該接板升降至預(yù)備位置，在熱轉(zhuǎn)印作業(yè)進(jìn)行中，該載臺載送完成熱燙印制程的加工物通過前述已知熱壓貼裝置底部空間時，貼附有轉(zhuǎn)印膠膜的加工物上表面觸及該熱壓輥輪，并隨著加工物的位移，相對向上推移該熱壓輥輪并使該彈簧被壓縮，該熱壓輥輪的重量及該彈簧的彈性應(yīng)力，對轉(zhuǎn)印膠膜形成輥壓作用，配合著加工物的持續(xù)位移，該熱壓輥輪在轉(zhuǎn)印膠膜表面滾轉(zhuǎn)，藉由該熱壓輥輪的溫度及前述輥壓作用，使轉(zhuǎn)印膠膜與加工物更形緊密結(jié)合，完成熱壓貼制程。

已知熱壓貼裝置在執(zhí)行熱壓貼的過程中，該熱壓輥輪受到加工物的相對推移而向上位移，使得該彈簧被該結(jié)合板相對壓縮變形產(chǎn)生彈性應(yīng)力，而彈簧的彈性應(yīng)力隨著彈簧的壓縮變形量成正比，故而，當(dāng)該熱壓輥輪受到來自工作物的頂推作用，向上位移動作的起始瞬間，該彈簧的彈性應(yīng)力低，容易使得該熱壓輥輪在上移的瞬間，發(fā)生類似于暴沖式的上移現(xiàn)象，導(dǎo)致該熱壓輥輪在此瞬間對貼覆有轉(zhuǎn)印薄膜的工作物所產(chǎn)生的壓制作用力不足，而使得轉(zhuǎn)印薄膜與工作物之間在局部的貼覆緊密度不足，影響熱壓貼效果，再者，當(dāng)工作物持續(xù)位移，使該彈簧被壓縮量增大時，該彈簧所產(chǎn)生的彈性應(yīng)力越大，該熱壓輥輪作用于加工物的壓力也隨之升高，故而，已知熱壓貼裝置對于上表面高度落差較大的加工物(例如：滑鼠上蓋)進(jìn)行熱壓貼時，該熱壓輥輪對加工物所形成的相對壓力，將有超過加工物抗壓強(qiáng)度，而導(dǎo)致加工物被該熱壓輥輪破壞之余。

有鑒于此，本案創(chuàng)作人遂投注心力，不斷潛心研究、改進(jìn)與試驗，而終有創(chuàng)新并富有產(chǎn)業(yè)價值的本創(chuàng)作產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的主要目的在于提供一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的熱壓貼裝置，其設(shè)有位移感知器，用以感知結(jié)合板的動作，適時啟動驅(qū)動組件驅(qū)動接板升降，避免加工物被該熱壓輥輪破壞，以提高進(jìn)行熱壓貼制程的可靠度。

本實用新型的另一目的在于提供一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的熱壓貼裝置，其由緩沖器銜接接板及結(jié)合板，使熱壓輥輪受到上表面高度落差較大的加工物所形成的向上作用力時，通過該緩沖器緩沖該結(jié)合板在位移起始瞬間的動作，避免發(fā)生瞬間暴沖式的上移現(xiàn)象，以供提高熱壓貼效果。