[實用新型]一種化銑工裝

無效

• 申請號: 201020000512.5
• 申請日: 2010-01-07
• 公開（公告）號: CN201598331U
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 萬杰;于四龍;肖紅;張巖;宋斌;王朝琳
• 申請（專利權）人: 哈爾濱飛機工業集團有限責任公司
• 主分類號: C23F1/08
• 分類號: C23F1/08;C23F1/04
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

一、技術領域

本實用新型涉及一種化銑工裝，尤其是用于超大鋁合金薄板曲面中的化銑工裝。

二、背景技術

化學銑切，簡稱化銑，是在航空、航天工業中廣泛應用的一種重要的鋁合金加工方法。化銑工藝可以取代某些機械加工技術，從工件表面上腐蝕去多余金屬，以改變其尺寸和減輕其重量，另外，當機械加工不能達到而化銑可以滿足工件設計要求時，也可以采用此種工藝加工，如雙曲面、大面積薄板件以及其它復雜工件都可采用化銑工藝。目前，化銑過程中一般不使用專用工裝，超大鋁合金曲面薄板在化銑過程中經常出現變形、漏蝕等問題，且工件化銑區易出現褶皺、銑切不均等缺陷，無法滿足隨后的膠接工序的要求。超大鋁合金曲面薄板是指鋁合金板材厚度小于等于0.8mm，板長大于等于3m的曲面薄板。

三、發明內容

針對超大鋁合金曲面薄板在化銑過程中出現變形、褶皺等缺陷，本實用新型提供一種專用工裝，在化銑過程中較好的避免變形、折痕等缺陷。

本實用新型采取的技術方案為：工裝的整體形狀為待化銑工件的形狀，工裝外側設置有加強肋，加強肋的數量根據需要化銑工件的大小選取，工裝四周比待銑工件寬出至少100mm。

為了更好的實現化銑效果，化銑工裝采取復合材料。

使用工裝后，在化銑前將同形工裝和工件固定，確保整個化銑過程中工件和工裝同步運動，避免工件在化銑過程中發生漂浮，出現變形和折痕等缺陷，化銑后的工件能滿足圖紙的要求，保證了化銑工件的膠接質量。

四、附圖說明

圖1為待銑工件示意圖，1：化銑區域，2：保護膠膜，3：固定孔。

圖2為本實用新型工裝示意圖，10：吊掛孔，11：加強肋；

圖3為本實用新型工裝與工件的安裝示意圖，10：吊掛孔，11：加強肋，12：工件，3：固定孔；

圖4為本實用新型工作示意圖，30：化銑掛架，31：工裝，12：工件。

五、實施方式

為了更好的說明本發明，下面給出本實用新型一種化學銑切中工件工裝一較佳實施方式。

請參閱圖1，其是本實用新型一種化學銑切中工件工裝一較佳實施方式的結構示意圖。

依據工件的鈑金成型模制造專用工裝。首先根據工件的厚度，在成型模上鋪上一層鉛皮以預留一定的間隙；然后在鉛皮上用復合材料鋪層至規定的厚度，工裝外側設置一定數量的加強肋11，最后自然固化成型。由于工件12在化銑前預留至少35mm余量用于鉆固定孔3，因此，專用工裝四周應比實際工件寬出至少100mm。

工件12化銑前，首先在不需要化銑的區域貼上保護膠膜2，使化銑區域1裸露；在工裝31的四周鉆出直徑為3.5mm的吊掛孔10；將化銑工件放在工裝上，確定固定孔3的位置，然后在工件上鉆出足夠的固定孔3；然后用銷釘和墊片通過固定孔3，將工件12固定在工裝31上；以使工件和工裝結合緊固，防止在化銑過程中工裝與工件分離；再用膠線將工裝31上的吊掛孔10和化銑掛架30捆縛在一起，確保工件12在化銑過程中穩定不漂動。

使用專用工裝后，在化銑前采用銷釘將同形工裝和工件固定，確保了在整個化銑過程中工件和工裝同步運動，避免工件在化銑過程中發生漂浮，出現變形和折痕等缺陷，化銑后的工件能滿足圖紙的要求，保證了工件的化銑質量。