[實用新型]保溫墻體模塊以及采用該模塊構筑的保溫墻體

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020000116.2
• 申請日: 2010-01-05
• 公開（公告）號: CN201598763U
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設計）人: 梁林華
• 申請（專利權）人: 梁林華
• 主分類號: E04C1/00
• 分類號: E04C1/00;E04B2/30;E04B2/34;E04B1/76
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技術領域

本實用新型涉及一種建筑模塊，具體地說，本實用新型涉及一種具有保溫性能墻體砌筑模塊。

背景技術

目前，各種建筑物的墻體主要由黏土磚或者混凝土模塊砌筑而成，或者采用混凝土現(xiàn)場澆注而成。采用這些方法構筑而成的墻體保溫性能較差。為了提高墻體的保溫性能，通常采用苯板或者泡沫板作為墻體保溫材料。采用苯板或者泡沫板作為墻體保溫材料具有如下缺點：1、由于苯板或者泡沫板均屬于有機高分子材料，非常容易發(fā)生老化變質，通常苯板或者泡沫板的壽命只有10年左右，然而混凝土的壽命往往長達50年之久，這樣在苯板或者泡沫板老化變質后，使墻體失去保溫性能；2、由于苯板或者泡沫板的強度很低，采用苯板或者泡沫板作為墻體保溫材料，導致墻體強度降低；3、成本高。長期以來，建筑領域中，人們一直在尋找成本低廉、施工工藝簡單，且壽命與普通混凝土相當的墻體保溫材料。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種保溫墻體模塊以及采用該模塊構筑而成的保溫墻體。本實用新型的基本構思是基于發(fā)泡混凝土具有良好的保溫性能。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的保溫墻體模塊由位于兩側的模板和連接所述兩側模板的鋼絲構成，所述模板具有外立面、內立面、上安置面和下安置面，所述內立面上設置有兩個或者兩個以上凸肋，所述凸肋與所述內立面連接處設置有凹入所述上安置面的狹槽，所述鋼絲穿過所述狹槽連接兩側的模板。

為了使連接兩側模板的鋼絲放置穩(wěn)定，本實用新型保溫墻體模塊的模板內立面上的凸肋與所述內立面連接處設置有凹入所述下安置面的凹痕，所述狹槽與所述凹痕的位置對應，當上下兩塊模塊連接時，上層模板下安置面上的凹痕和下層模板上安置面上的狹槽對齊并形成一個貫通的容納鋼絲的空腔。

為了提高上下層模塊之間的連接強度，本實用新型保溫墻體模塊的模板內立面上的凸肋的上表面上設置有凸臺，所述凸肋的下表面上設置有凹槽，當上下兩塊模塊連接時，下層模板凸肋上表面上的凸臺嵌入上層模板凸肋下表面上的凹槽，使上下層模塊對齊并牢固連接。

為了進一步提高上下層模塊之間的連接強度，本實用新型保溫墻體模塊的模板的上安置面上設置有突出所述上安置面的凸棱，所述模板的下安置面上與所述凸棱對應的位置設置有形狀和尺寸均與所述凸棱相對應的凹入所述下安置面的凹溝。當上下層模塊連接在一起時，下層模板上安置面上的凸棱嵌入上層模板下安置面上的凹溝，使上下層模板之間進一步對齊并牢固連接，同時也能避免澆入模板之間的發(fā)泡混凝土從上下兩層模塊之間的連接縫流出。

為了提高兩側模板之間的連接強度，本實用新型保溫墻體模塊的模板內立面上的凸肋的上表面設置有連接孔，由鋼筋制作而成的連接件通過連接孔進一步連接兩側的模板，所述連接件的兩端帶有彎勾，兩端的彎勾插入連接孔即可連接兩側的模板。鋼筋制作而成的連接件一方面連接兩側的模板，使兩側模板之間的連接更加牢固；另一方面鋼筋制作而成的連接件本身在發(fā)泡混凝土內部充當強度構件。

采用本實用新型的保溫墻體模塊構筑而成的保溫墻體，其兩側為由模板形成的墻板，構成兩側墻板的模板由鋼絲連接在一起，兩側墻板之間為發(fā)泡混凝土填充體。

為了提高構成兩側墻板的模板之間的連接強度，構成兩側墻板的模板的內立面上的凸肋的上表面上設置有連接孔，兩端帶有彎勾的鋼筋連接件通過連接孔連接兩側模板，鋼筋連接件兩端的彎勾分別插入兩側摸板上的凸肋上表面的連接孔，即可進一步連接兩側的模板。

此外，為了提高同一層上相鄰模塊之間的連接強度，本實用新型的保溫墻體模塊的模板的一個端表面上設置有凸出所述端表面的榫頭，另一個端表面上設置有凹入所述端表面的隼槽。當同一層上相鄰模板連接時，一塊模板端表面的榫頭嵌入相鄰模板端表面的隼槽，使同一層上相鄰模板之間牢固連接，也能避免澆入墻體內部的發(fā)泡混凝土從同一層相鄰模塊之間的連接縫流出。為了提高墻體強度，可在墻體的發(fā)泡混凝土填充體內部沿平行于墻體方向鋪設鋼筋。