[實用新型]細徑藥芯焊絲制造設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020000110.5
• 申請日: 2010-01-04
• 公開（公告）號: CN201645063U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張政旭
• 申請（專利權(quán)）人: 北京天元威爾焊業(yè)有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標(biāo)代理事務(wù)所 11325
• 代理人: 張岱

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種制造藥芯焊絲的專用設(shè)備，尤其是涉及一種細徑藥芯焊絲制造設(shè)備。

背景技術(shù)

目前用盤圓鋼制造細徑藥芯焊絲是制造藥芯焊絲的各種工藝方法中焊絲成本最低、焊絲剛性最好的方法。其加工方法通常是：先將盤圓鋼經(jīng)過軋輥軋制成“U”型開口管，然后通過加粉機構(gòu)在“U”型開口管中加入一定配比的藥粉，再經(jīng)過合縫輥對“U”型開口管的擠壓軋制，制成內(nèi)有藥粉的閉合管。合縫后的閉合粉芯管外徑是φ4mm左右，再經(jīng)過拉絲模和卷筒的拉拔減徑而成。

但是這種設(shè)備中，無法確保藥粉在閉合管中的重量比例穩(wěn)定準(zhǔn)確，從而導(dǎo)致焊絲產(chǎn)品質(zhì)量較差，合格率較低。

實用新型內(nèi)容

為克服上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠?qū)﹂_口管定量加粉的細徑藥芯焊絲制造設(shè)備。

為達到上述目的，本實用新型的細徑藥芯焊絲制造設(shè)備，它是由軋輥裝置、一套加粉機構(gòu)、合縫輥裝置、拉絲卷筒裝置及PLC可編程序控制器組成，其中，所述的加粉機構(gòu)包括一個儲藥粉桶，在該儲藥粉桶的下面設(shè)有一個加粉斗，加粉斗的下面設(shè)置定量送粉皮帶；定量送粉皮帶由電機驅(qū)動，所述的PLC可編程序控制器通過變頻器精確控制該電機的轉(zhuǎn)速。

其中，所述的軋輥裝置包括用于將盤圓鋼軋制成“U”型開口管9對軋輥；所述的合縫輥裝置包括用于對填充有藥粉的“U”型開口管的擠壓軋制成內(nèi)有藥粉的閉合管的6對合縫輥；所述的拉絲卷筒裝置包括15個拉絲卷筒；所述的9對軋輥每對之間設(shè)有一個氣動活套；所述的6對合縫輥是由3對臥式合縫輥和3對立式合縫輥組成；所述的拉絲卷筒裝置的每個拉絲卷筒包括一個拉絲盒一個拉絲卷筒，在該拉絲盒內(nèi)裝有拉絲模和拉絲潤滑劑，在拉絲盒與拉絲卷筒之間還設(shè)有恒張力調(diào)諧輥和導(dǎo)引輥。

其中，上述的拉絲卷筒直徑是400mm-500mm。這樣，可以減少拉絲過程對材料的彎曲，減少材料的硬化。

采用上述結(jié)構(gòu)，PLC可編程序控制器通過變頻器精確控制該電機的轉(zhuǎn)速，使送粉皮帶的轉(zhuǎn)速快慢得到精確控制，從而進一步控制加粉量的大小，以保證藥芯焊絲的加粉率穩(wěn)定準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)框圖；

圖2所示的是加粉機構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所給出的實施例進一步描述本實用新型的結(jié)構(gòu)，使得能夠?qū)Ρ緦嵱眯滦偷哪康摹⒔Y(jié)構(gòu)和優(yōu)點有進一步的了解。

如圖1、圖2所示，本實用新型的細徑藥芯焊絲制造設(shè)備主要是由9對軋輥裝置1、一套加粉機構(gòu)2、6對合縫輥裝置3、15個拉絲卷簡裝置4及PLC可編程序控制器(見圖6)組成。

其中，所述的加粉機構(gòu)包括一個儲藥粉桶21，在該儲藥粉桶的下面設(shè)有一個加粉斗22，加粉斗的下面設(shè)置定量送粉皮帶23；定量送粉皮帶由電機(圖中未示出)驅(qū)動，所述的PLC可編程序控制器通過變頻器精確控制該電機的轉(zhuǎn)速。儲藥粉桶21能裝粉200kg，裝粉一次可連續(xù)生產(chǎn)4小時。為了送粉量均勻，儲藥粉桶21先將藥粉源源不斷地送入加粉斗22，再加到送粉皮帶23上，送粉皮帶將藥粉定量送入“U”開口管24中。送粉皮帶23的轉(zhuǎn)速快慢控制著加粉量的大小，精確控制送粉皮帶的轉(zhuǎn)速，以保證藥芯焊絲的加粉率穩(wěn)定準(zhǔn)確。

以上僅是根據(jù)附圖所給出的實施例做出的具體描述，但該實施例并限定本申請的保護范圍，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在本實用新型所公開的內(nèi)容基礎(chǔ)上所做出的修改都不會脫離本實用新型的精神和范疇。