[發(fā)明專利]強(qiáng)力真空疏干降水方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201019063046.7
• 申請(qǐng)日: 2010-02-08
• 公開（公告）號(hào): CN101787702A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 婁榮祥;繆俊發(fā);顧源興;方兆昌;蘭*;周振;姚利國;杜策;曹艷菊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海廣聯(lián)建設(shè)發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): E02D19/20
• 分類號(hào): E02D19/20;E02D19/10
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 林煒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及地下工程降水的技術(shù)，特別是涉及一種強(qiáng)力真空疏干降水方法的技術(shù)。

背景技術(shù)

在高水位地區(qū)的地下工程施工過程中，常采用降水的方法來降低土層含水量，從而提高土體固結(jié)強(qiáng)度、降低承壓水頂托力、保障地下工程的施工安全。其中，管井降水是應(yīng)用范圍最廣的一種降水方法，具有降水深度大、適用地層廣的特點(diǎn)，適用于滲透系數(shù)為10^-4～10²m/d數(shù)量級(jí)、地層出水量為10^-1～10³m³/d數(shù)量級(jí)的各種地層。

傳統(tǒng)的管井降水都依靠重力作用使地下水向管井內(nèi)匯集，匯集在管井內(nèi)的水通過抽水泵排出。這種降水方式不具備使結(jié)合水?dāng)[脫土顆粒引力的作用，只能抽出少量的重力水，對(duì)于滲透系數(shù)小的粘土、粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土層的降水效果較差。隨著技術(shù)的發(fā)展，管井降水引入了真空負(fù)壓的輔助手段，加速了地下水往井內(nèi)匯集，提高了排水效率和降水效果。

但是，現(xiàn)有的真空降水方法中，由于降水管井結(jié)構(gòu)的密封性難以得到保證，管井結(jié)構(gòu)存在明顯的技術(shù)性薄弱環(huán)節(jié)，井管內(nèi)腔與降水目的層之間不能形成并始終保持強(qiáng)力的負(fù)壓引力關(guān)系，降水運(yùn)行初期的井管內(nèi)真空負(fù)壓僅在0.06MPa左右，降水運(yùn)行中后期僅能維持在0.04MPa或更低，因此真空負(fù)壓引力在整個(gè)抽水過程中不足以使難以抽排的結(jié)合水?dāng)[脫土顆粒，其出水效果仍不理想；例如在專利號(hào)為ZL200610118379.1的發(fā)明專利中所公開的一種同心圓雙套管真空深井井點(diǎn)就存在上述缺陷，尤其對(duì)于疏干降水的主要對(duì)象——飽和粘性土層和粉性土層，該發(fā)明的管井降水出水率并不高，抽水影響半徑小，抽水運(yùn)行工期長(zhǎng)，不能達(dá)到疏干降水目的所要求的大幅度降低降水目的層含水量的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種抽水影響半徑大，抽水運(yùn)行工期短，能在滲透系數(shù)小的飽和粘性土層和粉性土層中實(shí)現(xiàn)高出水率的強(qiáng)力真空疏干降水方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種強(qiáng)力真空疏干降水方法，其特征在于，具體步驟如下：

1)在降水井井管的底段管節(jié)管壁上套設(shè)過濾器，并在井管的底段管節(jié)管壁上開設(shè)連通過濾器的進(jìn)水口；

2)在地面鉆設(shè)降水孔槽，孔槽的成孔直徑大于過濾器的設(shè)計(jì)外徑；

3)將井管的底段管節(jié)吊裝到鉆設(shè)的孔槽內(nèi)，并將其置于孔槽中心位置，然后在井管的底段管節(jié)上逐一加接井管管節(jié)，直至井管底端到達(dá)設(shè)定孔底標(biāo)高；

其中，井管的頂段管節(jié)管壁上設(shè)有一管井反沖洗孔，該管井反沖洗孔用一閥門防漏氣密封；

4)在井管與孔槽壁之間、過濾器與孔槽壁之間填入濾料；

5)在井管內(nèi)安裝抽水泵，并使其吸水口高于井管的進(jìn)水口；

6)在井管內(nèi)置入液位控制器，并根據(jù)抽水泵吸水口的高度設(shè)置液位控制器的控制液位；

7)將井管頂端用一井蓋防漏氣密封，在井蓋上開設(shè)通孔引出液位控制器的電源線、抽水泵的電纜及連接抽水泵排水口的排水管，在地面安裝一真空泵，在井蓋上安裝一連通井管內(nèi)腔的真空管；

其中，井蓋上的通孔均采用防漏氣密封；

其中，液位控制器的電源線與抽水泵的自動(dòng)開關(guān)連接；

8)通過管井反沖洗孔進(jìn)行洗井作業(yè)，洗井作業(yè)完畢后將管井反沖洗孔的閥門封閉，并在濾料上方填入隔水粘土或粘土球；

9)將真空管與真空泵的吸氣口接通；

10)開啟真空泵對(duì)井管進(jìn)行抽氣，使井管內(nèi)呈現(xiàn)高真空度負(fù)壓狀態(tài)；

11)當(dāng)井管內(nèi)水位升至設(shè)定高水位時(shí)液位控制器控制抽水泵開啟，將井管內(nèi)的匯集水抽出井管，當(dāng)井管內(nèi)水位降至設(shè)定低水位時(shí)液位控制器控制抽水泵關(guān)閉；重復(fù)本步驟，直至降水作業(yè)完成。

進(jìn)一步的，所述步驟1中，在過濾器上方的井管管壁上還套設(shè)上延段過濾器。

進(jìn)一步的，所述步驟1中，在上延段過濾器的內(nèi)側(cè)增設(shè)上延段真空管，所述上延段真空管的底端設(shè)有至少一個(gè)可封閉的進(jìn)氣孔。

進(jìn)一步的，所述步驟9中，將上延段真空管與真空泵的吸氣口也一并接通。

進(jìn)一步的，所述步驟7中，在井蓋上的真空管上還安裝一真空表。

進(jìn)一步的，所述步驟11中，當(dāng)濾料淤堵時(shí)，通過管井反沖洗孔向井管內(nèi)注入高壓水清洗濾料，或在井管內(nèi)的清水水位符合條件時(shí)向井管內(nèi)注入高壓空氣清洗濾料。