[發明專利]一種定島超細纖維、聚氨酯合成革及其基布，及制備方法

有效

• 申請號: 201019063013.2
• 申請日: 2010-02-05
• 公開（公告）號: CN101787586A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 王克亮;李文剛;劉文輝;孫向浩;胡忠杰;吳義根;王賀玲
• 申請（專利權）人: 上海華峰超纖材料股份有限公司
• 主分類號: D01F8/12
• 分類號: D01F8/12;D01F8/06;D01D5/28;D04H1/46;D06N3/14
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強

1.一種定島超細纖維，由海組分和島組分構成，其特征在于：所述的 海組分為低密度聚乙烯，所述的島組分為聚己內酰胺，所述的島組分與海組 分的質量比70∶30～75∶25；所述的定島超細纖維由下述方法制得：將海組分 切片和島組分切片經由各自的螺桿擠壓機加熱、擠壓、熔融后，成為可紡絲 的熔體，再進入箱體中各自計量后，進入紡絲組件中混合，從噴絲板出絲， 經過環吹風冷卻成形，再通過卷繞、集束、牽伸、卷曲、定型和切斷工序處 理，即得到定島超細纖維；其中，所述的島組分的螺桿擠壓機的工作溫度為 275℃～295℃；所述的海組分的螺桿擠壓機的工作溫度為180℃～215℃。

2.如權利要求1所述的定島超細纖維，其特征在于：所述的定島超細 纖維的纖度為3～8旦。

3.如權利要求1或2所述的定島超細纖維，其特征在于：所述的低密 度聚乙烯密度處于0.915～0.940克/立方厘米之間，熔融指數為5.0± 0.7g/min；所述的聚己內酰胺相對粘度為2.80±0.04η.γ。

4.如權利要求1～3任一項所述的定島超細纖維的制備方法，其特征在 于：其包括下述步驟：將海組分切片和島組分切片經由各自的螺桿擠壓機加 熱、擠壓、熔融后，成為可紡絲的熔體，再進入箱體中各自計量后，進入紡 絲組件中混合，從噴絲板出絲，經過環吹風冷卻成形，再通過卷繞、集束、 牽伸、卷曲、定型和切斷工序處理，即得到定島超細纖維；其中，所述的島 組分的螺桿擠壓機的工作溫度為275℃～295℃；所述的海組分的螺桿擠壓機 的工作溫度為180℃～215℃。

5.一種聚氨酯合成革基布的制備方法，其特征在于：其包括如下步驟： 將原料定島超細纖維和聚氨酯按常規工藝步驟制備聚氨酯合成革基布，其 中，所述的定島超細纖維為如權利要求1～3任一項所述的定島超細纖維。

6.如權利要求5所述的制備方法，其特征在于：所述的制備聚氨酯合 成革基布的常規工藝步驟包括如下：使用定島超細纖維制備無紡布，燙平熱 定型無紡布，然后將無紡布含浸聚氨酯樹脂，再經凝固工藝、水洗工藝，之 后去海組分，即得聚氨酯合成革基布。

7.如權利要求6所述的制備方法，其特征在于：所述的無紡布的制備 通過將定島超細纖維開松、梳理、鋪網和針刺而制得，其中，制得的無紡布 的克重量為380g/m²～900g/m²，厚度為1.6mm～4.0mm；所述的將無紡布含 浸聚氨酯樹脂的工藝步驟采用浸軋工藝，使用質量百分比為20％～35％的聚 氨酯樹脂N，N-二甲基甲酰胺溶液，含浸5min～20min，即可，其中，所述的 聚氨酯樹脂為聚醚型的聚氨酯，粘度適用范圍為150000～170000mpa.s；所述 的凝固工藝為使用N，N-二甲基甲酰胺水溶液將含浸聚氨酯樹脂的無紡布進 行凝固處理，其中，所述的N，N-二甲基甲酰胺水溶液中N，N-二甲基甲酰胺 的含量質量百分比為20％～60％，所述的凝固工藝時的處理條件為：在 20℃～60℃凝固30min～60min；所述的水洗工藝溫度為30℃～50℃；所述 的去海組分使用甲苯將海組分溶解出來，其中，所述的去海組分的溫度為 70℃～90℃。

8.一種如權利要求5～7所述的聚氨酯合成革基布制備方法制得的聚氨 酯合成革基布。

9.一種聚氨酯合成革的制備方法，其特征在于：其包括如下步驟：將 聚氨酯合成革基布按常規工藝步驟制備聚氨酯合成革，其中，所述的聚氨酯 合成革基布為權利要求8所述的聚氨酯合成革基布。

10.如權利要求9所述的制備方法，其特征在于：所述的制備聚氨酯合 成革常規工藝步驟包括如下：將聚氨酯合成革基布進行擴幅熱定型處理，然 后進行片皮、磨毛、染色等處理即可；其中，所述的擴幅熱定型處理溫度為 100℃～200℃；所述的磨毛處理通過磨毛機進行磨毛起絨處理。

11.如權利要求9或10所述的聚氨酯合成革的制備方法所制得的聚氨 酯合成革。