[發明專利]工藝設備中的工藝空氣除塵過濾器以及具有這種過濾器的工藝設備

有效

• 申請號: 201010625068.0
• 申請日: 2010-11-26
• 公開（公告）號: CN102120118A
• 公開（公告）日: 2011-07-13
• 發明（設計）人: 赫伯特·惠特林
• 申請（專利權）人: 赫伯特·惠特林
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/06;B01J2/16
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 張成新

技術領域

本發明涉及一種對工藝設備尤其是流化床設備中的工藝空氣進行除塵的過濾器，具有承載體，在該承載體的外側面上鋪設布狀織物的過濾材料。

本發明還涉及一種工藝設備，尤其是一種流化床設備，具有工藝室和在設置在工藝室上端的過濾裝置，在工藝室中顆粒狀物料可借助于工藝空氣運動。

背景技術

例如位于德國Bad的WOKU?Filtermedien?GmbH?&?Co.KG(WOKU過濾介質有限兩合公司)可提供這類過濾器。位于瑞士Niederlenz的Unifil?AG?Filtertechnik(Unifil過濾技術股份公司)也提供類似的過濾器。

例如EP?1?732?666?B1公開了用于處理顆粒狀物料的工藝設備，具有使用這類過濾器的過濾裝置。

這些已知的過濾器均具備構造成在承載體上鋪設布狀織物的過濾介質。如果承載體大致具有空心圓柱形物體的形狀，則通常稱作承載籃(Tragkorb)。在承載籃上插入一端封閉的軟管狀過濾介質。

如果承載體具有矩形框架的幾何形狀，則稱作承載框架，將一端封閉的濾袋形式的過濾介質插裝到該承載框架上。

這些過濾器的共性是一端敞開。這些過濾器可用來從氣態介質中過濾出顆粒狀物料。氣態介質可從外側經由相應的細目過濾介質流入過濾器內腔，然后在開口端離開。

可適當選擇織物過濾材料的網眼大小，使得氣態介質可以通過，留下顆粒狀物料。這類過濾系統特別是廣泛應用于流化床設備之中，尤其應用于制藥領域。

在制藥領域經常要處理粒徑在10～50μm之間的細微粉末，在流化床設備中使得這些粉末形成旋流，然后視處理要求而定，例如使其結合成較大的凝聚物(造粒)，或者將其逐漸涂覆到已有的核上形成層(制丸)。為了形成流化床，必須使氣態介質(即工藝空氣)連續通過工藝室，使得顆粒狀物料四下翻動，從而形成流化床。由于工藝空氣從流化床中流出，并且從工藝室排出，因此無法避免帶走細小的物料微粒。因此通常在這類工藝室的上端區域(工藝空氣朝向該上端區域流動)安裝包括上述過濾器的過濾裝置。這些過濾器被安裝成所謂的懸掛的濾柱，也就是將過濾器的上開口端嵌入在蓋板之中，使得只有利用末端封閉的軟管或濾袋遮蓋的過濾器區域伸入到工藝室之中，或者懸掛到工藝室之中。

在除塵過程中工藝空氣從外側經由過濾材料進入過濾器內腔之中，然后經由上開口端從工藝設備中排出。

尤其在制藥領域被過濾器截留的細微固體顆粒可能是非常有價值的藥物，因此要定期反沖洗過濾器，目的是讓附著在過濾材料外側面上的顆粒重新脫離，使其落回到流化床之中，并且在這里將其納入處理過程之中。在這種沖洗過程中將沖洗空氣驟然吹入到過濾器內腔之中，使得布狀織物過濾材料鼓脹起來。從內向外透過的吹出空氣還可使得截留在外側面上的顆粒脫離。

因此織物過濾材料比較松弛地圍繞在承載體周圍，從而可以在過濾過程中實現一定的顫動運動，或者在沖洗過程中實現相應的氣球狀鼓脹運動。

為了能夠提供盡可能大的有效過濾面積，可用棒狀材料構成承載體。

若采用承載籃，則將沿著空心圓柱體的包絡線延伸的桿與底側和頂側的環形或圓盤形殼體相連。由于通常用金屬材料制成這些承載體，因此可將相應的桿與殼體焊接在一起。對于那些由桿或型材組成的作為用于濾袋的支撐體的矩形框架狀承載體而言同樣也是如此。

這些過濾器的問題在于：由于織物材料比較松弛，在除塵模式下從外向內透過的工藝空氣會朝向桿或柵條尤其是朝向承載體的角部和邊緣擠壓織物過濾材料。由于工藝空氣的輸送通常并不恒定，而是存在一定的壓力脈沖，因此會產生上述顫動運動，從而使得過濾材料持久地在承載體上來回摩擦運動。

因此在焊接之后必須非常費事地修整承載體，尤其要將連接部位修整光滑。也曾有人嘗試將承載體替換成具有一定孔型的沖孔薄板。

所有這些結構的缺點在于：幾乎無法進入其內側進行清潔以及尤其是檢查清潔度。

如果考慮到之前所述在制藥行業有相應衛生規定的應用領域，顯然不僅要在使用之后清潔這樣的過濾器，而且也必須進行消毒且必要時必須進行滅菌。可以在使用后丟棄布狀織物過濾材料，但是必須在適當清潔承載體之后，才能套上新的軟管或者新的過濾袋。若有可能存在的邊緣或銳利部位，也會在將濾袋套裝到承載體上時出現損壞從而喪失過濾作用的風險。