[發明專利]一種通用的繩扣注塑成型模具

無效

• 申請號: 201010624471.1
• 申請日: 2010-12-30
• 公開（公告）號: CN102069566A
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 王聲杭
• 申請（專利權）人: 王聲杭
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種注塑模具，具體是指用于注塑成型繩扣制品的一種通用的繩扣注塑成型模具。

背景技術

繩扣制品是一種用于栓系文件夾的部件，繩扣的二端為圓柱形的塑料圓柱，二個塑料圓柱的中間連接著一根繩子，按不同規格的文件夾，繩扣繩子的長短亦不同；文具企業大量生產繩扣是采取將繩子作為嵌件，事先嵌入注塑模具中，然后合模注塑成型繩扣二端的塑料圓柱，通常繩扣注塑成型模具中將繩扣二端塑料圓柱的成型型腔排布成陣列，每模成型可獲得眾多根相互串連的繩扣節串，事后再將繩扣節串切割分開成一節一節的繩扣制品；由于不同規格繩扣的繩子的長短各異，現有技術采取按繩扣繩子的長短規格來配備注塑模具，即，有多少繩長規格的繩扣就配備多少相應繩長規格的模具；或者按不同繩長規格繩扣的需求比例來設計模具，即，在同一模具中按繩扣的需求比例來安排不同繩長規格繩扣的成型型腔，每模可按比例成型不同繩長規格的繩扣節串；這二種方式因訂單比例變化而存在一些弊端，前者會造成不常用繩長規格的模具長期閑置，增加了模具成本費用；后者會使不常用繩長規格的制品形成積壓，占用了資金。因此，現有技術存在模具利用率低、成本高、制品積壓浪費的問題與不足。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題與不足，本發明采用在模具上按最短繩長規格的繩扣制品排布繩扣二端圓柱的成型型腔陣列，在動模的每節繩扣二端圓柱的成型型腔之間設置一個存線孔；對應于動模的每個存線孔，在定模上設置一根圓柱形叉狀的壓線桿，壓線桿叉狀豁口的二側柱壁上沿上下方向設有若干軸孔，在軸孔上裝有可裝卸且可調換上下位置的滑輪；合模注塑成型時，壓線桿的滑輪將作為嵌件的繩子沿嵌槽壓入存線孔中暫存的技術方案，提供一種通用的繩扣注塑成型模具，旨在通過調整滑輪在壓線桿的上下位置或者拆卸掉滑輪就可用同一模具成型出任意繩長規格的繩扣節串，亦可用同一模具按需求比例成型出不同繩長規格的繩扣節串，使繩扣制品的生產模具通用化，達到模具利用率高、成本低、無積壓閑置的目的。

本發明的目的是這樣實現的：一種通用的繩扣注塑成型模具，包括動模、定模，其中：所述的動模的鑲塊上面，按最短繩長規格繩扣制品的尺寸排布設置用于成型繩扣二端圓柱的，由柱狀半圓形凹槽構成的動模圓柱型腔的陣列，還設有容納嵌件繩子的、連接各個動模圓柱型腔的動模嵌槽；在構成每段繩扣節二端的動模圓柱型腔之間，設有一個圓形盲孔構成的存線孔；

所述的定模的鑲塊下面，在與所述動模的動模圓柱型腔對應的位置，排布設置用于成型繩扣二端圓柱的，由柱狀半圓形凹槽構成的定模圓柱型腔的陣列，還設有容納嵌件繩子的、連接各個定模圓柱型腔的定模嵌槽；在定模的鑲塊下面，對應于每一個所述動模的存線孔位置，設有一根向下垂直凸出的、圓柱形叉狀的鋼質的壓線桿；壓線桿的圓柱形叉狀的柱壁直徑與所述動模的存線孔的內徑滑動配合；壓線桿的叉狀豁口的二側柱壁上，沿上下方向設有若干個圓形的軸孔，在軸孔上通過滑輪軸裝有可裝卸且可調換上下位置的滑輪；滑輪的輪緣上設有半圓形的輪緣凹槽，輪緣凹槽的半徑與繩扣制品的繩子配合；壓線桿凸出定模的鑲塊下面的長度小于所述動模的存線孔的深度。

工作原理

注塑成型合模時，作為嵌件的繩子預先繃嵌在由動模嵌槽與定模嵌槽合模形成的嵌槽通道中，外部的繩子可沿嵌槽通道被拉入模具；定模的壓線桿的滑輪將作為嵌件的繩子沿動模嵌槽頂塞拉入存線孔中暫存，注塑成型畢開模后，定模的壓線桿從動模的存線孔中抽出，成型在動模圓柱型腔與定模圓柱型腔的繩扣二端圓柱帶著暫存在存線孔中的繩子一道被頂出，繩子展開后即為設定的規格長度；因此只需通過調整滑輪在壓線桿的上下位置或者拆卸掉滑輪就可用同一模具成型出從最短到最長的任意繩長規格的繩扣節串，亦可用同一模具按需求比例同時成型出不同繩長規格的繩扣節串，從而使繩扣制品的生產模具通用化。

上述，本發明采用在模具上按最短繩長規格的繩扣制品排布繩扣二端圓柱的成型型腔陣列，在動模的每節繩扣二端圓柱的成型型腔之間設置一個存線孔；對應于動模的每個存線孔，在定模上設置一根圓柱形叉狀的壓線桿，壓線桿叉狀豁口的二側柱壁上沿上下方向設有若干軸孔，在軸孔上裝有可裝卸且可調換上下位置的滑輪；合模注塑成型時，壓線桿的滑輪將作為嵌件的繩子沿嵌槽壓入存線孔中暫存的技術方案，克服了現有技術存在模具利用率低、成本高、制品積壓浪費的問題與不足，所提供的一種通用的繩扣注塑成型模具，通過調整滑輪在壓線桿的上下位置或者拆卸掉滑輪就可用同一模具成型出任意繩長規格的繩扣節串，亦可用同一模具按需求比例成型出不同繩長規格的繩扣節串，使繩扣制品的生產模具通用化，達到模具利用率高、成本低、無積壓閑置的目的。